[实用新型]一种除尘工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种除尘工作台。

背景技术

中国专利(CN202753012U)公开了一种一体化除尘工作台，包括壳体，在壳体的上方设置有其上带有开孔的吸风台面板，壳体内部分隔为除尘室、风机室及连接除尘室与风机室的风道，在除尘室中设置有滤筒，在风机室中设置风机。风机启动后，吸风台面板上方产生负压，工人在打磨工件过程中产生的粉尘通过吸风台面板上的孔并经分流板分流进入除尘室，在粉尘落入过程中，先由挡尘板缓冲粉尘使其不直接接触滤筒，以免对滤筒造成伤害，此时部分灰尘直接落入集尘抽屉，而后含尘气体通过滤筒过滤，过滤后灰尘被吸附在滤筒表面，过滤后的洁净气体由滤筒内侧进入风道，并由风机出口排出。当滤筒压差指示仪表上的数值达到一定值时，可按下控制箱上的清灰按钮，使反吹气包中的压缩空气脉冲由内向外吹过滤筒，从而除去滤筒外表面上的粉尘，脱离滤筒的粉尘落入集尘抽屉，当集尘抽屉收集满粉尘时，将其抽出并将粉尘及时倒掉即可。

在实际操作中，大颗粒的粉尘可以通过上述方式落入吸风台面板上孔并经分流板分流进入除尘室进行除尘处理；而小颗粒的粉尘由于重量较轻，只会在空中飘扬，无法通过上述方式进行除尘。目前，除尘工作台与中央烟尘净化器配套使用，通过中央烟尘净化器对小颗粒的粉尘进行除尘处理，打磨工作在非满员时，也要开启中央烟尘净化器，耗电耗能。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够吸附大颗粒粉尘和小颗粒粉尘的除尘工作台。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种除尘工作台，包括底座及设置在所述底座上的台面板，所述台面板上设置有通孔，所述底座的底面设置有第一集灰抽屉，所述第一导流板的进口处连接所述台面板，所述第一导流板的出口处连接所述第一集灰抽屉，所述底座通过所述第一导流板分隔形成除尘室和风机室，所述除尘室内设置有滤芯及设置在所述滤芯下方的第二集灰抽屉，所述风机室内设置有风机，所述风机的进口连接所述滤芯，所述底座上设置有出风口，所述风机的出口连接所述出风口，所述台面板上设置有吸气臂，所述吸气臂连接于所述除尘室。

上述除尘工作台，其中，所述第一导流板呈Y型。

上述除尘工作台，其中，所述除尘室内设置有1～6个滤芯。

上述除尘工作台，其中，所述滤芯上方设置有第二导流板。

上述除尘工作台，其中，所述除尘室内还设置有反吹气包、电磁脉冲阀与时间脉冲阀控制仪，所述反吹气包的吹气口连接所述滤芯内部，所述时间脉冲控制仪与所述电磁脉冲阀控制所述反吹气包中的压缩空气脉冲由内向外吹过所述滤芯。

上述除尘工作台，其中，所述台面板上设置有固定所述吸气臂的磁芯座。

本实用新型同现有技术相比，具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型除尘工作台上大颗粒粉尘通过台面板上的通孔落入到第一集灰抽屉，小颗粒粉尘通过吸气臂吸入到除尘室内，通过滤芯过滤粉尘形成洁净气体，通过风机室内的风机排出，结构简单，使用方便。

2、台面板上设置有固定吸气臂的磁芯座，便于吸气臂的吸气口能够对应台面板上的各个地方，同时移动方便，且无需复杂的安装，有效提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种除尘工作台的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种除尘工作台的内部结构示意图。

图中：1为吸气臂、2为台面板、3为除尘室、4为第二集灰抽屉、5为第一集灰抽屉、6为风机室、7为出风口、8为第一导流板、9为第二导流板、10为滤芯、11为反吹气包、12为风机、13为底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。