[实用新型]一种PE管注塑用顶出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PE管注塑技术领域，尤其涉及一种PE管注塑用顶出装置。

背景技术

在注塑PE管中，先通过螺杆将塑料粒子送入注塑机的型腔内，待保压、冷却后，使用顶出装置将成型的PE管顶出，顶出装置必须保证顶出PE管的完整性，且又不会浪费过多资源。现有技术中的PE管注塑用顶出装置往往通过机械传动方式来实现顶出动作，因而会耗费大量的资源。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种PE管注塑用顶出装置，采用电能控制的方式，降低了资源的消耗，以克服现有技术中的PE管注塑用顶出装置存在耗能高的缺陷。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PE管注塑用顶出装置，所述顶出装置位于动模(1)内，包括：衔铁(2)、对称设置的顶轴(3)和对称设置的套有线圈的电磁铁(4)，所述顶轴(3)分别垂直固定在所述衔铁(2)的两端；所述电磁铁(4)分别在穿过所述顶轴(3)后嵌入所述动模(1)内，且均位于所述衔铁(2)的上方，在所述衔铁(2)与所述电磁铁(4)之间的所述顶轴(3)上设置有复位弹簧(5)；所述顶轴(3)伸入所述电磁铁(4)内的一端向四周倾斜延伸有至少两个顶条(6)。

在上述的PE管注塑用顶出装置中，所述动模(1)的一侧设置有通电开关(7)，所述通电开关(7)与所有的套在所述电磁铁(4)上的线圈串联。

在上述的PE管注塑用顶出装置中，所述动模(1)上设置有对应所述衔铁(2)两端的滑槽(8)，所述衔铁(2)的两端位于所述滑槽(8)内。

在上述的PE管注塑用顶出装置中，所述动模(1)上设置有对应所述衔铁(2)的缓冲体(9)，所述缓冲体(9)与所述衔铁(2)的底部相接触。

在上述的PE管注塑用顶出装置中，所述缓冲体(9)为缓冲橡胶或缓冲海绵。

三、本实用新型的有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种PE管注塑用顶出装置，采用电能控制的方式，当线圈通电后，电磁体吸附衔铁，顶轴将成型的PE管顶出，当线圈断电后，顶轴在复位弹簧的作用下复位，这种控制机制有效地减少了资源的消耗，无需额外设置驱动装置，进而降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种PE管注塑用顶出装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的顶轴的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种PE管注塑用顶出装置顶出动作的结构示意图；

其中，1为动模，2为衔铁，3为顶轴，4为电磁铁，5为复位弹簧，6为顶条，7为通电开关，8为滑槽，9为缓冲体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型实施例中的一种PE管注塑用顶出装置，该顶出装置位于动模1内，其包括：衔铁2、对称设置的顶轴3和对称设置的套有线圈的电磁铁4。顶轴3分别垂直固定在衔铁2的两端(例如焊接)，电磁铁4分别在穿过顶轴3后嵌入动模1内，且均位于衔铁2的上方，当线圈通电后，衔铁2吸向电磁体4，顶轴3伸出衔铁2将成型的PE管顶出。为了保证在PE管被顶出后，顶轴3能够自动复位，在衔铁2与电磁铁4之间的顶轴3上设置有复位弹簧5，当线圈断电后，在复位弹簧5的作用下，顶轴3自动复位，优选地，动模1上设置有对应衔铁2的缓冲体9，缓冲体9与衔铁2的底部相接触，这样可以确保衔铁2复位时的平稳性，具体地，缓冲体9为缓冲橡胶或缓冲海绵。本实施例中，顶轴3伸入电磁铁4内的一端向四周倾斜延伸有至少两个顶条6，当顶轴3伸出电磁体4时，顶条6展开，增加了顶轴3与PE管的接触面积，当顶轴3未伸出电磁体4时，顶条6合拢在电磁体4内。

在本实用新型的实施例中，更具体地，在动模1的一侧设置有通电开关7，该通电开关7与所有的套在电磁铁4上的线圈串联，即启动或关闭通电开关7时，所有的线圈同时通电或断电。动模1上设置有对应衔铁2两端的滑槽8，衔铁2的两端位于滑槽8内，即衔铁2可沿着滑槽8上下移动，滑槽8可以起到导向的作用。

参见图3，使用时，开启通电开关7，线圈通电，衔铁2向电磁体4方向运动，带动顶轴3运动，顶轴3从电磁体4内伸出将成型的PE管顶出，待顶出PE管后，关闭通电开关7，在复位弹簧5的作用下，顶轴3随着衔铁2自动复位。