[实用新型]一种混凝土空心砌块冻融性试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土空心砌块试验装置，尤其涉及一种混凝土空心砌块冻融性试验装置。

背景技术

众所周知，混凝土空心砌块已经被广泛地被应用于建筑墙体上，因墙体多暴露于外界环境中，因此要对混凝土空心砌块进行各种模仿外界恶劣环境的测试，冻融性试验是混凝土空心砌块试验的一种，其是将混凝土空心砌块置于低温、潮湿的环境中冰冻，再进行融化来测试混凝土空心砌块的性能。

目前，传统的混凝土空心砌块冻融性试验的具体方法大多是：首先把待试验的已经浸过水的混凝土空心砌块置于低温设备中将其冰冻，然后再将冰冻的混凝土空心砌块搬运出低温设备放置在水中进行融化，如此反复多次。这种方法显然存在如下缺点：

1)需要对混凝土空心砌块进行多次搬运装卸，劳动强度大、试验效率低和试验成本高；

2)冻融性试验分步进行，影响其试验数据和结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土空心砌块冻融性试验装置，其能够对混凝土空心砌块实现自动连续的冻融性试验，以解决现有技术中混凝土空心砌块冻融性试验存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种混凝土空心砌块冻融性试验装置，其包括保温试验箱体、辅助水箱、制冷装置和控制箱，其中，所述保温试验箱体设置箱门且其内部形成用于放置混凝土空心砌块的试验腔，所述制冷装置的制冷端与所述试验腔相连通，所述辅助水箱设置于所述保温试验箱体的一侧，两者之间通过管路连接有用于将试验腔内的水抽入辅助水箱内的第一水泵和用于将辅助水箱内的水抽入试验腔的第二水泵，所述辅助水箱内设置有加热装置，所述保温试验箱体的上部设置有溢流孔，且所述辅助水箱与保温试验箱体内均设置有水位传感器和温度传感器，所述控制箱与制冷装置、第一水泵、第二水泵、水位传感器和温度传感器电连接。

特别地，所述保温试验箱体的底面为非水平面，其上设置有下凹的排水口，所述排水口安装管路连接第一水泵。

特别地，所述试验腔与第一水泵的之间管路上安装有过滤器，以过滤试验腔内水所含有的试样散落残渣颗粒。

特别地，所述加热装置为电加热管，所述电加热管连接加热电源。

特别地，所述制冷装置包括压缩机、冷凝器、蒸发器和风机，所述压缩机和冷凝器设置于所述保温试验箱体外，所述蒸发器和风机的叶轮设置于保温试验箱体内。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述混凝土空心砌块冻融性试验装置将待试验的混凝土空心砌块放入试验腔中，再把辅助水箱内的水抽入试验腔中使待试验的混凝土空心砌块浸水，然后将水抽回至辅助水箱，再启动制冷装置，将试验腔内浸过水的混凝土空心砌块进行冰冻，冰冻到设定时间后制冷装置停止运行，再将辅助水箱内加热的水抽入试验腔中使冰冻的混凝土空心砌块融化，如此即实现一次冻融性试验，如此反复多次以对混凝土空心砌块进行冻融性试验。不仅劳动强度小、试验效率高、试验成本低；而且试验数据准确可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的混凝土空心砌块冻融性试验装置的俯视图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的混凝土空心砌块冻融性试验装置的侧视图。

图中：

1、保温试验箱体；2、辅助水箱；3、箱门；4、混凝土空心砌块；5、试验腔；6、第一水泵；7、第二水泵；8、过滤器；9、电加热管；10、溢流孔；11、压缩机；12、冷凝器；13、蒸发器；14、风机；15、排水口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种混凝土空心砌块冻融性试验装置包括保温试验箱体1、辅助水箱2、制冷装置和控制箱，所述保温试验箱体1设置箱门3且其内部形成用于放置混凝土空心砌块4的试验腔5，所述制冷装置的制冷端与所述试验腔5相连通，所述辅助水箱2设置于所述保温试验箱体1的一侧，两者之间通过管路连接有用于将试验腔5内的水抽入辅助水箱2内的第一水泵6和用于将辅助水箱2内的水抽入试验腔5的第二水泵7，试验腔5与第一水泵6的之间管路上安装有过滤器8，以过滤试验腔5内水所含有的试样散落残渣颗粒。

所述辅助水箱2内设置有电加热管9，所述电加热管9连接加热电源，所述保温试验箱体1的上部设置有溢流孔10，且所述辅助水箱2与保温试验箱体1内均设置有水位传感器和温度传感器，所述控制箱与制冷装置、第一水泵6、第二水泵7、水位传感器和温度传感器电连接，用于自动控制整个试验装置。