[实用新型]硅片筛选装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种硅片筛选装置。

背景技术

硅片在经过切割后需要裂片，即将切割后的整块硅片按压，使其按照切割痕破碎，分离成若干小片，由于硅片在切割时是圆形片，圆形片边缘部分不能切割出方形小片，因此，这部分需要筛选出。目前，筛选工艺基本都采用一个小筛子，将裂片后的小片放在筛子中人工晃动筛子进行筛选，这样不仅效率低，而且劳动强度大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种体积小，使用方便，可自动筛选硅片的硅片筛选装置。

    为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种硅片筛选装置，其特征在于，包括支架、振动电机、固定板、振动弹簧板、筛盘、筛盘放置架、开关和放料斗，所述筛盘放置架设置在所述支架的上方，两者通过所述振动弹簧板连接，所述放料斗设置在所述筛盘左上方；所述固定板设置在振动弹簧板上，所述振动电机设置在固定板上；在所述筛盘放置架的下方设置一个锥型废料收集装置，所述废料收集装置的底端设置出料管；所述筛盘包括右端向下倾斜的筛网，在所述筛网与筛盘底面之间的空隙内放置橡胶球，在筛盘的右端设置有出料口。

    进一步的，在所述支架的底部设置有配重盘。

    进一步的，在所述筛盘的上端外侧设置有与筛盘放置架的上端相配合的卡槽。

优选的，所述开关为脚踏开关。

    进一步的，所述放料斗的放料口上设置有插板。

    本实用新型的有益效果是：它可实现自动晃动筛盘，提高了工作效率，减小了劳动强度；在支架的底部设置配重盘，在振动时保证了整个设备的稳定，不需要将设备固定在操作台上，使用灵活；它的开关为脚踏开关，放在地面上用脚踩踏，方便操作。

附图说明

    下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中，1支架、2振动电机、3固定板、4振动弹簧板、5筛盘、51卡槽、52筛网、53橡胶球、54出料口、6筛盘放置架、61废料收集装置、62出料管、7开关、8放料斗、81放料口、82插板、9配重盘。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的具体实施例包括支架1、振动电机2、固定板3、振动弹簧板4、筛盘5、筛盘放置架6、开关7和放料斗8。

所述筛盘放置架6设置在所述支架1的上方，筛盘放置架6为金属圆环，其直径略大于筛盘5的直径，支架1与筛盘放置架6通过所述振动弹簧板4连接，振动弹簧板4的上端固定在筛盘放置架6的底部，下端固定在支架1上，图1中仅画出了两个振动弹簧板4，由于筛盘放置架6和筛盘5的质量不大，因此，在左右两侧分别设置一个振动弹簧板4即可。当然，也可以在前后左右四个方向分别设置一个振动弹簧板4。所述放料斗8设置在所述筛盘5的左上方，放料斗8的放料口81位于筛盘5最左边的上方，进一步的，为了控制晶粒的下落量，在所述放料斗8的放料口81上设置有插板82，如果放料口81设计成方形，则在一侧设置条形通孔，插板82也为方形，插板82插入条形通孔即可阻挡晶粒的下落。

所述筛盘5包括右端向下倾斜的筛网52，在所述筛网52与筛盘5的底面之间的空隙内放置橡胶球53，在筛盘5的右端设置有出料口54，适应性的，筛盘放置架6上与出料口54对应处设置有放置出料口54的凹槽。这样，从放料斗8内放下的料经倾斜的筛网52到达出料口54，在出料口54出设置收集装置即可。在震动时，橡胶球53可以使筛网52上下震动，提高了筛选效率和质量。

在振动弹簧板4的中部固定设置固定板3，所述振动电机2设置在固定板3上。在所述筛盘放置架6的下方设置一个锥型废料收集装置61，所述废料收集装置61的底端设置出料管62，出料管62用于将废料收集装置61中的废料导出。

    为了防止整个设备在振动时不稳定，在所述支架1的底部设置有配重盘9，配重盘9可以设计成圆形，整个支架1安装在配重盘9上即可，同时，固定放料斗9的支撑杆也固定在配重盘9上，这样，整个设备就不需要固定安装在操作台上了，可灵活的移动位置，使用非常方便。

    本实用新型的筛盘5与筛盘放置架6是分离的，这样在向筛盘5内盛放小硅片时直接取下筛盘5，放入小硅片后再放入筛盘放置架6即可，为了保证在晃动过程中筛盘5不被晃出，在所述筛盘5的上端外侧设置有与筛盘放置架6的上端相配合的卡槽51。当然，筛盘5完全可以直接固定在筛盘放置架6上。