[实用新型]一种浇注装置

说明书

技术领域

本实用新型属于互感器技术领域，特别涉及一种浇注装置，尤其涉及一种用于浇注互感器的浇注装置。

背景技术

电流互感器真空浇注一般采用预混料时抽真空，真空状态下脱气达到一定时间后，由混料罐通过浇注管直接将搅拌好的环氧树脂混合料浇注入互感器模具。    如申请号为201210333346.4的中国专利公开了一种真空浇注装置，包括机架，机架中从上至下依次设置有两个混料罐、一个注射泵和一个真空浇注罐，真空浇注罐中设置有静态混料机构和一根浇注管，浇注管的上端与静态混料机构的出料口相连接，其中一个混料罐中设置有搅拌装置和加热装置，两个混料罐的出料口分别通过管路连接至注射泵的进口，注射泵的出口通过管路连接至静态混料机构的进料口处，真空浇注罐中设置有可横移的小车，需要浇注的模具沿横向排列设置在小车上，浇注管的出料端位于小车的正上方。

在采用现有的浇注装置进行浇注时，由于混料罐与真空浇注罐之间真空度存在压力差，浇注速度很难控制。同时，通过浇注管流出的环氧树脂混合料聚集成束，真空脱气效果不好，容易导致浇注件出现汽泡，进而出现瑕疵品。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浇注装置，该装置在环氧树脂浇注入模具前，通过加装的平面托盘可增加一次混合料薄膜脱气，同时能更好控制浇注速度，浇注效果好。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种浇注装置，包括真空浇注罐1、混料罐2、移动支架3、浇注管4、固定柱6和向下倾斜设置的平面托盘5，所述真空浇注罐1的底部设有所述移动支架3，所述真空浇注罐1顶部设有所述浇注管4，所述浇注管4穿出所述真空浇注罐1与所述混料罐2连接，所述平面托盘5通过所述固定柱6固定在所述真空浇注罐1顶部，所述平面托盘5的上部位于所述浇注管4的正下方，其下部设有浇注口7，所述浇注口7位于所述移动支架3的正上方。

进一步地，本实用新型实施例中的固定柱6转动设置在所述真空浇注罐1顶部，其上端穿出所述真空浇注罐1并设置手轮8。

其中，本实用新型实施例中的平面托盘5的倾斜角度为20°-40°。

其中，本实用新型实施例中的平面托盘5包括平面底板和包围平面底板边缘的围栏，所述平面底板为上大下小的平面板状结构。

其中，本实用新型实施例中的围栏的高度为3-5cm。

优选地，本实用新型实施例中的浇注口7设于所述平面托盘5的最低端且为漏斗形结构，其下端套设有至少一层不锈钢过滤网。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种浇注装置，该装置在浇注管下方增加一倾斜的平面托盘，在平面托盘最低点位置设计一个浇注口，浇注口加装不锈钢滤网。浇注时，环氧树脂混合料先通过原浇注管流入倾斜的平面托盘，在环氧树脂混合料流向最低点的过程中，环氧树脂混合料在托盘平面上形成一层薄膜，在真空状态下有助于环氧树脂混合料的脱气。同时，由于环氧树脂混合料经过在平面托盘的流动，由托盘最低点流出进行浇注时，环氧树脂混合料的流动速度已经控制稳定。在平面托盘最下端加装的滤网则可以过滤掉在混料搅拌时带入的杂质，保证环氧树脂混合料的纯度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的浇注装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的平面托板的结构示意图。

图中：1真空浇注罐、2混料罐、3移动支架、4浇注管、5平面托盘、6固定柱、7浇注口、8手轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。