[实用新型]增压泵快速排气结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种应用于反渗透水处理机中的增压泵快速排气结构。

背景技术：

众所周知，家用反渗透水处理机一般是安装在有自来水供应环境下，目前市场的需求有些地区没有自来水供应，需要反渗透水处理机自带有吸水能力从水桶中吸水处理。因此机器需要一台有吸水能力的增压泵。然而，当前市场上使用的这一类增压泵在运行过程中如果有吸入空气就会造成后续增压的不稳定。

究其原因，是因为增压泵在工作过程中由于进水端吸入空气，在有负载的情况下空气在“活塞腔”内无法完全排出，随着活塞压缩动作，空气在“活塞腔”内被压缩。活塞做吸水动作，压缩空气又膨胀。造成活塞做吸水动作时候无法正常吸水。

另一方面，设备中的活塞腔都以电机轴为中心行星排列，排水孔都位于行星排列的中心，排列在上面的活塞腔排水孔在最下端。空气进入活塞腔后都会浮在面，因此无法将空气排出造成水泵不能正常工作。

实用新型内容：

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于反渗透水处理机中的增压泵快速排气结构。该结构在每个活塞腔内开一条导水孔，将水孔的入口位于活塞腔的最上端，这样处理空气就能最先排出，使得水泵能够正常工作。

本实用新型的具体技术方案如下：

增压泵快速排气结构，包括阀芯座以及阀芯座内设置的若干个进水活塞腔；其特征在于，所述进水活塞腔内设有盖板；所述盖板的上边沿处设有导水孔，盖板与阀芯座之间设有导水槽；所述导水孔与导水槽连通；所述阀芯座的每个活塞腔内还安置有进水单向阀片；所述阀芯座内每个活塞腔的底部都开有进水孔和出水孔；所述进水孔一端连通阀芯座外，另一端由进水单向阀片覆盖；所述出水孔一端连通活塞腔，另一端由出水阀片覆盖。

上述方案中，所述导水孔开设在对应圆形盖板的上圆边沿处的阀芯座处。

上述方案中，所述进水活塞腔为三个。

上述方案中，所述活塞腔的底部可以设有多个进水孔。

上述方案中，所述活塞腔的底部可以设有多个出水孔。

上述方案中，所述盖板为圆形。

本实用新型之所以采用这种结构，是由于活塞腔的阀体是一次注塑成型。无法在模具上开孔一次成型，因此在活塞腔内开条沟槽，上面增加了一片盖板，形成密封的水孔。这样利用盖板和在活塞腔内开槽形成的导水孔和导水槽，使得改进后的增压泵性能更稳定，适应更广泛的市场需求。

附图说明：

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型所述增压泵快速排气结构的整体结构图。

图2为本实用新型所述增压泵快速排气结构的盖板结构图。

图3为本实用新型所述增压泵快速排气结构的实施例1的剖面图。

图4为本实用新型所述增压泵快速排气结构的实施例2的剖面图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，本实用新型在实施例1中，其结构包括阀芯座1以及阀芯座内设置的若干个进水活塞腔2(一般为三个)。进水活塞腔2内设有盖板3(本例中盖板采用圆形，但实际制备不仅限于圆形)，该圆形盖板3的上边沿处设有导水孔4，盖板3与阀芯座1之间设有导水槽5。导水孔4与导水槽5连通。阀芯座1的每个活塞腔2内还安置有进水单向阀片6。阀芯座内每个活塞腔2的底部都开有进水孔7和出水孔8。进水孔7一端连通阀芯座外，另一端由进水单向阀片6覆盖。出水孔8一端连通活塞腔2，另一端由出水阀片覆盖9。

另外，上述增压泵快速排气结构中，所设的进水活塞腔2可以为三个。活塞腔的底部可以设有多个进水孔7。活塞腔的底部可以设有多个出水孔8。

参见图4，实施例2与实施例1大致结构相同，区别在于导水孔41开设在对应圆形盖板的上圆边沿处的阀芯座处。

根据上述两实施例，该结构使得活塞在活塞腔内做吸水动作时候，水从进水孔进入，顶开进水单向阀片，经过导水孔进入到活塞腔内。然后活塞在活塞腔内做排水动作时，进水单向阀片单向关闭，在活塞作用下，水流从盖板的导水孔，导水槽进入出水孔，顶开出水阀片排出。由于空气在活塞腔内都上浮位于最上端，因此空气容易排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。