[实用新型]一种全自动瓶帽收料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓶帽制作装置。

背景技术

目前，瓶帽机在进行收料时，都是在瓶帽机的收料工位安装有风机和料筒，风机把瓶帽从瓶帽机吸附到料筒中，瓶帽相互叠接，然后再进行人工收取和计数。但是这种人工收取方式加大了工人的劳动强度，而且人工计数并不准确，常常会有错误产生，降低了效率。目前市面上已经出现有计数器和电磁阀，由计数器触发电磁阀的开启，如何将瓶帽机和计数器、电磁阀结合起来，对瓶帽机作进一步改进，正是发明人所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动计数瓶帽数量且可以自动收取瓶帽的全自动瓶帽收料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动瓶帽收料装置，包括工作台、转盘、风机，所述风机包括进风管，所述工作台上安设有支架和气动组件，所述支架一端安设有固定板且另一端安设有传料筒，所述进风管安设在传料筒内，所述传料筒上安设有计数器和电磁阀，所述电磁阀一端连接计数器且另一端连接气动组件，所述支架顶端设有均和固定板固定连接的第一支撑杆、第二支撑杆以及与气动组件固定连接的第三支撑杆，所述第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆平行设置且位于固定板和传料筒之间，所述第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆之间形成有供瓶帽放置的通道，所述通道和传料筒联通，所述第三支撑杆通过气动组件进行轴向运动时在通道内形成有供瓶帽下落的开口。

通过采用上述技术方案，风机在传料管内吸气，使传料管内产生相对于外部的负压，当转盘转到传料筒的入口时，瓶帽被吸附到传料筒内，因为进风管位于传料筒相对于转盘的另一端，且越靠近进风管压强越小，对瓶帽的吸力越大，瓶帽在传料筒内加速靠近进风管，因为传料筒和通道联通，由于惯性，所述瓶帽进入由第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆组成的通道内，第一个瓶帽接触到固定板时停止运动，安设在传料筒上的计数器开始计数，且后续进入通道的瓶帽与之前进入的瓶帽相互叠接，当计数器计数达到设定值时，计数器触发电磁阀，气动组件接收到电磁阀的信号开始动作，带动第三支撑杆远离瓶帽，叠接的瓶帽由于重力下落，脱离通道，即可完成瓶帽的收取，气动组件带动活塞回到原位，计数器重置为零开始计数。本实用新型实现了瓶帽的计数和收取的自动化作业，降低了工人的劳动强度，同时计数的准确度提高，也即提高了效率和产能。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有收料盘，所述收料盘包括承载部和连接部，所述连接部的一端连接承载部且另一端连接支架，所述连接部与承载部之间的夹角大于90度。

通过采用上述技术方案，当气动组件带动第三支撑杆远离瓶帽时，瓶帽落在连接部上，且因为连接部与承载部之间的夹角大于90度，所述叠接的瓶帽会在连接部上滚落到承载部上，这可以使叠接好的瓶帽整齐的排列在收料盘上。

本实用新型进一步设置为：所述连接部的制作材料为纸。

通过采用上述技术方案，当叠接的瓶帽落到连接部上时，瓶帽与连接部会产生碰撞，连接部的制作材料为纸，纸比较柔软，使瓶帽的表面不会产生凹陷。

本实用新型进一步设置为：所述气动组件为气缸，所述气缸包括活塞，所述活塞与第三支撑杆固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸可以做往复运动，活塞带动第三支撑杆远离瓶帽，瓶帽下落至收料盘上后，活塞带动第三支撑杆回到原来的位置，是后续进入传料筒的瓶帽可以安设在通道内。

本实用新型进一步设置为：所述第三支撑杆与支架之间安设有连杆。

通过采用上述技术方案，因为第三支撑杆与活塞固定连接，带动活塞做往复运动，通过在支架和第三支撑杆之间安设连杆，可以使第三支撑杆随着活塞运动时更稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动瓶帽收料装置的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、工作台；2、转盘；3、传料筒；4、风机；5、支架；6、固定板；7、气缸；8、活塞；9、计数器；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、第三支撑杆；13、瓶帽；14、连杆；15、收料盘；16、承载部；17、连接部；18、进风管；19、通道；20、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型进行清楚、完整的描述，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例。