[实用新型]外六角扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械装配工具，特别涉及一种外六角扳手。

背景技术

在机械领域中，经常使用扳手紧固或拆卸外六角头螺母等紧固件，目前外六角头扳手种类较多，有呆扳手、活动扳手、套筒扳手等，其中除活动扳手能适用于一定范围内的较多的不同规格外六角头螺母外，其他扳手只能适用于一种或几种规格的外六角头螺母。另外，活动扳手使用时需根据被夹持外六角头螺母的大小来调整活动扳手上的蜗轮以适应不同规格的螺母，但在实际使用中经常会发生蜗轮被卡住而不能转动的情况，因此，活动扳手在操作时存在一定的不便，同时结构复杂、易损坏，成本高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种适用于多种规格外六角头、使用方便的外六角扳手。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种外六角扳手，包括具有六角孔的扳头，还包括顶丝螺杆，所述扳头的六角孔的至少一侧壁具有贯穿该侧壁的导向螺孔，该导向螺孔内螺接一所述顶丝螺杆。

所述扳头的六角孔的多面侧壁分别具有所述导向螺孔。

所述导向螺孔均相对于该扳头的六角孔同一横截面的中心呈放射状布置。

所述顶丝螺杆为螺栓，该螺栓的螺头位于所述扳头外。

所述导向螺孔的位于所述扳头六角孔内壁的孔口边缘具有环状沉槽，该沉槽内均具有与其侧壁滑动配合的舌头，该舌头具有卡制面，该卡制面朝向该扳头的六角孔中轴线。

所述顶丝螺杆为螺栓，该螺栓的螺头位于所述扳头外。

本实用新型的有益技术效果是：

本实用新型采用在扳头的六角孔的至少一侧壁设置贯穿该侧壁的导向螺孔，并在该导向螺孔内螺接一顶丝螺杆，采用这种结构，使用时，通过转动顶丝螺杆使该顶丝螺杆的前端头在扳头的六角孔中沿该扳头的六角孔的径向伸缩移动，从而调节扳头的六角孔的径向尺寸，能够适用紧固或拆卸多种规格的外六角头紧固件，调节方便；同时能够避免现有活动扳手使用时蜗轮常被卡住而不能转动的问题；其结构简单、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型初始状态结构示意图；

图2为本实用新型调节顶丝螺杆后的一种状态结构示意图；

图3为本实用新型的扳头的结构示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

参见图1、图2和图3，为本实用新型的一种外六角扳手，包括扳头3、六颗顶丝螺杆1及手柄4；扳头3具有作为外六角扳口的六角孔3-1，扳头3与手柄4固定，扳头3的六角孔3-1的每一侧壁均具有贯穿该侧壁的导向螺孔3-2，这些导向螺孔3-2均相对于该扳头3的六角孔3-1同一横截面的中心呈放射状布置，这些导向螺孔3-2内均螺接一顶丝螺杆1，施工时待紧固或拆卸的外六角头紧固件的六角头各卡制部位均能够受到顶丝螺杆1的前端面的卡制，受力更均匀，本实用新型能够承受更大的紧固力矩；这些顶丝螺杆1采用螺栓，该螺栓的螺头位于扳头3外，采用螺栓方便通过螺头对螺栓进行旋转调整。

其中，考虑到顶丝螺杆1的前端端面面积较小，施工时与外六角头紧固件如外六角螺栓或外六角螺母相应卡制部位接触面积较小，紧固力矩较大时，容易损坏顶丝螺杆1，为了克服这个问题，导向螺孔3-2的位于扳头3的六角孔3-2的内壁的孔口边缘具有环状沉槽3-2-1，该沉槽3-2-1内均具有与沉槽3-2-1侧壁滑动配合的舌头2，舌头2具有卡制面2-1，该卡制面2-1朝向该扳头3的六角孔3-1中轴线，紧固施工时，若待紧固或拆卸的外六角头紧固件的六角头小于扳头3上的六角孔3-2时，顺时针转动顶丝螺杆1，顶丝螺杆1推动舌头2径向向内移动，舌头2的卡制面2-1能够紧紧贴合在待紧固或拆卸的外六角头紧固件的六角头相应卡制部位上，增大受力面积，若待紧固或拆卸的外六角头紧固件的六角头较大，例如刚好与扳头3上的六角孔3-2适配，则反向转动顶丝螺杆1，然后手动将舌头2推回沉槽3-2-1内即可。

需要说明的是，扳头3的六角孔3-1仅有一侧壁具有贯穿该侧壁的导向螺孔3-2的情况下，施工时，待紧固或拆卸的外六角头紧固件的六角头被夹持在顶丝螺杆1的前端面或舌头2的卡制面2-1与其相对的扳头3的六角孔3-1内壁之间，也可实现本实用新型的目的，以此类推，扳头3的六角孔3-1的更多侧壁分别具有贯穿该侧壁的导向螺孔3-2还是可以实现本实用新型的目的。本实用新型紧固或拆卸大外六角头的紧固件时，需要的扭力很大，则可直接用钢管套筒套在手柄4上即可增大扭力。

上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。