[实用新型]一种铬钢专用先端丝攻

说明书

技术领域

本实用新型涉及切削工具技术领域，尤其涉及一种铬钢专用先端丝攻。

背景技术

螺母的切削方法大致分为车床切削和螺丝攻攻牙两种方法，但对于内螺纹来说，所需要攻牙的内螺纹直径较小或者数量较多时，多选用螺丝攻攻牙。而现有技术所提供的内螺纹的螺丝攻攻牙的加工方法，一般又分为有屑螺丝攻加工方法和无屑螺丝攻加工方法，通常对铬钢材质进行内螺纹攻丝时，普遍采用有屑螺丝攻加工方法进行加工，即先对铬钢材质进行钻孔，然后通过丝攻对该圆孔进行攻丝，从而形成有内螺纹的螺母。铬钢质地耐磨，现有对铬钢材质进行攻丝均采用传统通用型的先端丝攻进行攻丝，由于传统的通用型先端丝攻的螺纹对一般钢质材料攻丝较好，但对于铬钢材质攻丝效果并不佳，究其原因是因为丝攻的螺纹没有针对性地对铬钢材质进行设计，从而导致作业时扭力需要更大，丝攻耐久性差，使用寿命短，生产效率低。

参见附图1即为传统通用型先端丝攻的螺纹牙的剖切视图，其螺纹具有一部分同心圆段L，由于存在该同心圆段L，即使得该传统通用型先端丝攻的螺纹牙在进行铬钢攻丝时，螺纹与铬钢的接触面增大，攻丝时扭力增大，从而导致丝攻使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种专用于铬钢通孔进行内螺纹攻丝的先端丝攻，其具有丝攻持久耐用，生产效率高等的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种铬钢专用先端丝攻，包括有本体，本体依次包括有螺纹部、颈部和柄部，螺纹部位于本体的端部；所述螺纹部的轴线方向开设有一次槽，螺纹部的前端开设有二次槽，二次槽与一次槽之间的夹角α为8°~10°；螺纹部还设置有螺纹，螺纹的离隙落量H为0.001~0.009mm，螺纹的切线与水平线之间的夹角β为15′~25′。

其中，所述螺纹的切线与水平线之间的夹角β为20′。

其中，所述螺纹的离隙落量H为0.005mm。

其中，所述二次槽与一次槽之间的夹角α为9°。

其中，所述二次槽的切削角γ为7°~13°。

其中，所述二次槽的切削角γ为10°。

其中，所述螺纹为右旋的螺纹。

其中，所述二次槽的数量设置有三条。

其中，所述一次槽的槽底斜度为0~1/50，二次槽的槽底斜度为9°~11°

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种铬钢专用先端丝攻，其中对螺纹进行改进设计，将螺纹的离隙落量H设计为0.001~0.009mm，螺纹的切线与水平线之间的夹角β设计为15′~25′，使其针对铬钢这种材质的属性而设定，特定设计的螺纹能够很好地对铬钢通孔的内壁进行攻丝，保证在攻丝作业时，螺纹与铬钢的接触面积减小，扭力小，丝攻持久耐用，寿命长；另外，于螺纹部的轴线方向开设一次槽，螺纹部的前端开设二次槽，且将二次槽与一次槽之间的夹角α设计为8°~10°，该种设计可确保在攻丝的过程中，切屑能够顺着二次槽从通孔的下端排出，避免切屑堵塞影响攻丝，尤其对于铬钢通孔的高速攻丝作业具有良好的排屑效果，相应地可提高攻丝的生产效率。

附图说明

图1为传统技术螺纹的剖切视图。

图2为本实用新型先端丝攻的结构示意图。

图3为本实用新型螺纹的剖切视图。

附图标记包括：

10—螺纹部           11—螺纹          12—一次槽

13—二次槽           20—颈部          30—柄部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。