[实用新型]一种铁水包

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铁水包。 

背景技术

众所周知，近年来我国炼钢技术不断提高。而在炼钢生产过程中，浇铸器材是重中之重。在浇铸过程中，目前的技术可以提供一种铁水浇包，然而这种铁水包在设计上存在较多缺陷，首先，横梁一般为直梁，与吊杆为垂直固定连接，在长期使用的情况下，横梁由于受到垂直压力，容易发生断裂事故，连接方式不易拆卸，不利于更换；其次，包体内只铺设有耐火砖，保温效果较差，导致钢水温度下降较快而影响浇铸的质量；最后，设备上缺少锁定机构，包体转动控制存在安全隐患。现有技术急需一种结构合理，更换方便，横臂承压能力强，保温效果好，运行安全稳定的铁水包。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构合理，更换方便，横臂承压能力强，保温效果好，运行安全稳定的铁水包。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种铁水包，所述铁水包包括铁水包体和设置在铁水包体两侧的吊杆，所述吊杆通过连接轴与铁水包体转动连接；所述至少一个吊杆上设有驱动其转动的手轮，所述手轮通过涡轮减速器与连接轴连接；所述吊杆上端连接有横梁，所述横梁上端连接有吊钩； 

所述横梁呈弓形，所述呈弓形的横梁两端设有吊杆连接头，所述吊杆连接头包括两片连接板，所述吊杆端部紧密插接在两片连接板之间并通过连接件固定；

所述横梁上端设有吊钩连接部件，所述吊钩连接部件包括容纳吊钩端部插接的吊钩连接空腔，所述吊钩端部紧密插接在吊钩连接空腔内并通过连接件固定；

所述铁水包体一侧设有锁定吊杆的可翻转吊杆锁块；所述涡轮减速器上设有锁定手轮的可翻转手轮锁块；

所述铁水包体从外之内包括耐火砖层、保温棉层和钢壳层。

通过将横梁设置为弓形可以减小横梁变形应力，提高其使用寿命和稳定性；将吊杆和吊钩设置为可拆卸连接可以方便部件的更换和调试；通过可翻转吊杆锁块和可翻转手轮锁块可以锁定设备，防止出现安全隐患，在包体内设置保温棉可以提高包体的保温性。 

作为优选地，吊杆与连接板连接端部为板状，所述吊钩与吊钩连接空腔配合连接部呈板状。这样的设计便于连接固定。 

作为优选地，所述保温棉层和钢壳层之间还设有陶瓷隔热层，所述陶瓷隔热层为氮化硅隔热层，所述氮化硅陶瓷层内均布有空气隔热气泡。这样的设计可以进一步提高包体的保温性能。 

   本实用新型的优点和有益效果在于：推行时，通过将横梁设置为弓形可以减小横梁变形应力，提高其使用寿命和稳定性；将吊杆和吊钩设置为可拆卸连接可以方便部件的更换和调试；通过可翻转吊杆锁块和可翻转手轮锁块可以锁定设备，防止出现安全隐患，在包体内设置保温棉可以提高包体的保温性。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。    

图中：1、铁水包体；2、吊杆；3、连接轴；4、手轮；5、涡轮减速器；6、横梁；7、吊钩；10、连接件； 12、可翻转吊杆锁块；13、可翻转手轮锁块；14、耐火砖层；15、保温棉层；16、陶瓷隔热层；17、钢壳层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，一种铁水包，所述铁水包包括铁水包体1和设置在铁水包体1两侧的吊杆2，所述吊杆2通过连接轴3与铁水包体1转动连接；所述至少一个吊杆2上设有驱动其转动的手轮4，所述手轮4通过涡轮减速器5与连接轴3连接；所述吊杆2上端连接有横梁6，所述横梁6上端连接有吊钩7； 

所述横梁6呈弓形，所述呈弓形的横梁6两端设有吊杆连接头，所述吊杆连接头包括两片连接板，所述吊杆2端部紧密插接在两片连接板之间并通过连接件10固定；所述弓形的横梁6可以为折线型的弓形也可以是弧线的弓形，弓形的横梁6可以提高横梁6整体的弯折性能，减小横梁6的弯折应力。

所述横梁6上端设有吊钩7连接部件，所述吊钩7连接部件包括容纳吊钩7端部插接的吊钩7连接空腔，所述吊钩7端部紧密插接在吊钩7连接空腔内并通过连接件10固定；所述吊杆2与连接板连接端部为板状，所述吊钩7与吊钩7连接空腔配合连接部呈板状，所述吊钩7连接空腔为容纳板体的空腔。