[实用新型]一种大功率同轴负载器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种负载，尤其涉及一种大功率同轴负载器。

背景技术

射频同轴终端负载在无线电设备、电子仪器以及各种微波装备中得到了广泛的应用，在系统中，对空置的备用信道和测试端口进行阻抗匹配，既保证了信号的阻抗匹配，又大大减少了空置信号泄漏、系统间的相互干扰，是射频传输系统的重要组成部分之一，其性能的好坏，将直接影响到整个系统的综合性能。

目前的大负载产品多采用同轴圆柱高频电阻，不易散热，在大功率时容易烧坏，且发热后容易使内导体温度过高，造成材质变化，影响连接，阻碍信号的连续性。因此几乎所有的大功率负载均配置有专门的散热器。

现有的大功率同轴负载器大多采用分体式结构，即将散热器分成两半，该两半散热器的贴合面上对应加工出用于容置线路板、功率电阻等其他组件的容置槽，最后通过螺钉将两半进行固定连接，显然现有的大功率同轴负载器要进行多道加工工序，存在加工不便、加工效率低和加工成本高的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大功率同轴负载器，其具有便于加工、加工效率高和加工成本低的特点，以解决现有技术中大功率同轴负载器存在的上述问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大功率同轴负载器，其包括一体结构的散热本体，所述散热本体向外侧延伸有若干个散热翅片，且所述散热本体的中部开设有安装孔，所述安装孔内设置有底座，所述底座上固定有线路板，所述线路板上安装功率电阻，且所述底座的外端通过螺纹安装连接器，所述连接器上设置有安装板，配合连接板与所述散热翅片上开设有螺纹孔，固定螺钉穿过连接板锁紧于螺纹孔内将连接器固定于散热本体上。

特别地，所述安装孔为圆形的盲孔，对应所述底座设置为圆柱形，其上开设有安装槽，所述线路板通过螺钉固定于安装槽内。

特别地，所述安装孔为由外段孔和内段孔组成的阶梯孔，所述外段孔内装配底座，所述内段孔的孔径小于外段孔的孔径。

特别地，所述散热本体和散热翅片组成的整体为方形结构。

特别地，所述底座的一端开设有螺纹孔，对应于所述连接器的连接端设置有外螺纹。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述大功率同轴负载器的散热本体采用一体结构，在散热本体上拉出安装孔即可，在保证其散热效果的前提下，不仅便于加工，提高了加工效率；而且降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的大功率同轴负载器的剖面图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的大功率同轴负载器的又一剖面图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的大功率同轴负载器的侧视图。

图中：

1、散热本体；2、散热翅片；3、安装孔；4、圆柱底座；5、安装槽；6、线路板；7、连接器；8、安装板；9、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图3所示，本实施例中，一种大功率同轴负载器包括一体结构的散热本体1，所述散热本体1向外侧延伸有若干个散热翅片2，所述散热本体1和散热翅片2组成的整体为方形结构。所述散热本体1的中部开设有安装孔3，所述安装孔3为圆形盲孔，且所述安装孔3由外段孔和内段孔组成，所述内段孔的孔径小于外段孔的孔径。所述外段孔内装配圆柱底座4，所述圆柱底座4上开设有安装槽5，所述安装槽5内通过螺钉固定有线路板6，所述线路板6上安装功率电阻等功能器件，且所述圆柱底座4的外端安装连接器7，所述圆柱底座4的外端开设有螺纹孔，对应于所述连接器7的连接端设置有外螺纹，两者之间通过螺纹连接。

所述连接器7上设置有方形的安装板8，配合连接板8与所述散热翅片2上开设有螺纹孔，固定螺钉9穿过连接板8锁紧于螺纹孔内将连接器7固定于散热本体1上。

上述大功率同轴负载器加工工序简单，先挤出散热本体1和散热翅片2，然后再散热本体1上拉出安装孔3即可，不仅便于加工，提高了加工效率；而且降低了加工成本。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。