[实用新型]搓丝机输送导轨位置调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及搓丝机，尤其是涉及一种搓丝机输送导轨位置调节装置。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机中一般是通过人工将螺栓坯一件一件送到滚丝机指定位置进行加工，这样不仅生产效率低、劳动强度大、费工费时，而且自动化程度也不高，加之工人在喂料时手距离滚丝轮很近，很容易发生安全事故。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种搓丝机光杆道钉送料装置[申请号：201410101549.X]，包括理料区、翻转区、排料区和送料区，理料区包括电机、传动轴及两端设置的理料轮和皮带轮；翻转区包括电机、偏心轮、齿条、齿轮、传动轴和送料轮；排料区包括导轨、送料钳和两块支撑板；送料区包括导轨、送料钳和支撑板。

上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，例如人工输送螺栓坯效率低的问题，即通过导轨来输送螺栓坯，但是仍然方案中依然存在着：导轨固定不够牢固，稳定性差，导轨位置调节不便等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，导轨上下位置易于调节的搓丝机输送导轨位置调节装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本搓丝机输送导轨位置调节装置，包括相互平行设置的左导轨板与右导轨板，所述的左导轨板与右导轨板之间形成输送通道，其特征在于，所述的右导轨板外侧通过轴向调节机构设置在L形支架的一端，所述的L形支架另一端向上弯折形成固定板，所述的固定板通过固定结构与左导轨板相连，所述的左导轨板外侧设有导轨角架，所述的导轨角架上设有沿竖直方向设置的调节孔，所述的调节孔内滑动设有调节螺母，且所述的调节螺母通过定位结构与左导轨板固定相连，所述的调节螺母上设有与调节螺母螺纹相连的调节螺杆，所述的导轨角架上设有沿竖直方向设置且与调节孔相连通的贯穿孔，所述的调节螺杆穿设于贯穿孔内且延伸至导轨角架上方，所述的调节螺杆与导轨角架之间设有能限制调节螺杆轴向向上移动的轴向限位结构。该结构中，使用时左导轨板与右导轨板均倾斜设置从而形成倾斜设置的输送通道，当需要调整导轨上下位置时，通过旋动调节螺杆使得调节螺母在调节孔内滑动，从而实现左导轨板的上下位置调节，另外，由于与右导轨板相连的L形支架与左导轨板相连使得左导轨板位置调整的同时带动右导轨板移动，使得本装置的导轨的上下位置易于调节，且左导轨板与右导轨板同步性好。

在上述的搓丝机输送导轨位置调节装置中，所述的定位结构包括轴向设置在左导轨板上的条形槽，所述的调节螺母一端插于条形槽内，所述的左导轨板下侧设有与条形槽相连通的定位孔，且所述的定位孔内设有与调节螺母相抵靠的第一定位螺栓。通过调节螺母在条形槽内移动实现左导轨板的轴向调节，轴向调节完成后通过第一定位螺栓固定。

在上述的搓丝机输送导轨位置调节装置中，所述的轴向限位结构包括设置在导轨角架上侧且与调节孔相连通的弧形缺口，所述的弧形缺口开口端朝向左导轨板且与左导轨板相互抵靠从而合围形成上述的贯穿孔，所述的调节螺杆上设有位于调节孔内的环形限位台阶且所述的环形限位台阶抵靠设置在弧形缺口上。使得旋动调节螺杆时，调节螺栓不易脱离贯穿孔。

在上述的搓丝机输送导轨位置调节装置中，所述的轴向调节机构包括若干设置在L形支架端部的定位板，所述的定位板上设有若干轴向设置的条形通孔，所述的条形通孔与设置在右导轨板上的配合孔相对应且通过第二定位螺栓相连。显然，通过该结构能调节右导轨板的轴向移动。

在上述的搓丝机输送导轨位置调节装置中，所述的定位板与L形支架连为一体式结构且所述的定位板不超过右导轨板上侧。防止定位板阻挡螺栓坯的输送。

在上述的搓丝机输送导轨位置调节装置中，所述的固定结构包括若干沿竖直方向贯穿整个固定板的固定孔，所述的左导轨板上设有若干与固定孔一一对应的螺孔且所述的固定孔通过第三定位螺栓与螺孔相连。该结构使得左导轨板与固定板连接牢固，稳定性好。

在上述的搓丝机输送导轨位置调节装置中，所述的固定板与L形支架连为一体式结构且所述的固定板与L形支架的一端相互平行设置，所述的L形支架上设有安装窗口。