[实用新型]一种油井恒流量加药罐

说明书

技术领域

本实用新型属于油井技术领域，尤其涉及一种油井恒流量加药罐。

背景技术

在油田采油和油气集拾过程中需要向油井油、套管环形空间中投加油井用清防蜡剂、原油流动性改进剂、破乳剂、阻垢剂、缓蚀剂、降粘剂及杀菌剂等采油化学剂以改善原油的流动性或解决石蜡沉积、设备腐蚀和结垢等问题。

油井井筒腐蚀及结垢预防措施中，传统的人工井口加药难以保证药剂的连续加入。现有的电动泵连续加药装置需要通过外加电流才能运行，其设备故障率高需要经常维修、可靠性差，有一定的资源损耗。还有一些简易的靠重力自由滴加药品的装置，其优点是可用于高粘药剂加药、不需要外界提供动力、故障率低基本上不需要维修及可靠性高，但存加药速率随药罐内液位降低而逐渐降低的致命缺点，很难满足油田现场的灵活性应用。

发明内容

本实用新型提供一种油井恒流量加药罐，以解决上述背景技术中传统加药装置中，药剂连续加入不理想，需要外接提供外力，很难满足油田现场的灵活性应用等问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种油井恒流量加药罐，其特征在于：包括加药阀手轮，加药罐，注药调节阀，放空阀，放套管气接口，压力表接口，安全阀，平衡管，储药液位，储液罐，隔板，恒定液位，连接管A，恒压罐，套管，压力表，连接管B，所述加药罐的上侧设有加药口，所述加药口的上方设有加药阀手轮，所述加药罐内中间设有储液罐，所述储液罐的上方设有储药液位，所述隔板位于储液罐的下方，所述恒定液位位于隔板下方，所述恒压罐位于恒定液位下侧，所述平衡管位于加药罐左侧，且贯穿储液罐和隔板，所述连接管A位于平衡管旁边，所述连接管A的下端连接注药调节阀，所述连接管B连接注药调节阀和套管，所述放空阀位于储液罐的下方，所述安全阀位于放空阀旁边，所述套管位于储液罐的下方，所述放套管气接口位于套管的一端，所述压力表接口位于放套管气接口旁边，所述压力表位于压力表接口上。

所述连接管A贯穿隔板、恒压罐、注药调节阀。

所述连接管B与连接管A的直径相同。

本实用新型的有益效果为：

1本专利中当套管超压时，安全阀会自动放气，同时可通过调节主要调节阀调节注药的速度，进而达到连续注药的效果。

2本专利通过平衡储液罐与恒压罐之间的压力，自动补液，保持注药液位不变，从而达到注药压力不变，注药调节阀中的注药阀门开度不变，使的加药速度恒定。

3本专利中，当恒压罐的液位降低到平衡管下端，套管气即进入平衡管补充储液罐的压力，当药液进入到恒压罐时，恒定液位上升；当液位上升到平衡管的下端时，套管气无法进入平衡管，停止向储液罐供气，储液罐也停止向恒压罐工业，这一自动调节过程，是恒压罐液位一直保持在平衡管下端面。达到出药口恒压注药的目的。当注药调节阀开度一定时，其流量也是恒定不变的。

4本专利可用于高粘药剂加药、不需要外界提供动力、故障率低基本上不需要维修及可靠性高，具有很高的市场实用价。

5本专利的药速率不存在随药罐内液位降低而逐渐降低的致命缺点，因此很容易满足油田现场的灵活性应用。

6本专利的结构简单，成本低，根据压力平衡加药原理提供一种使加药速率不随罐内液位降低而下降的油井恒流量加药罐，不需要通过电提供动力，能够有效地节约电能。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-加药阀手轮，2-加药口，3-加药罐，4-注药调节阀，5-放空阀，6-放套管气接口，7-压力表接口，8-安全阀，9-平衡管，10-储药液位，11-储液罐，12-隔板，13-恒定液位，14-连接管A，15-恒压罐，16-压力表，17-套管，18-连接管B。

实施例：