[实用新型]带透镜的LED模组灯串

说明书

技术领域

本实用新型属于LED照明技术领域，尤其涉及一种带透镜的LED模组灯串。

背景技术

在LED应用行业，LED模组在立体发光字和广告标识行业的应用如火如荼，方兴未艾。LED模组在立体发光字及广告灯箱领域以其经济性、耐候性、节能性、施工维护简单性等优点，有完全取代霓虹灯等其它光源的趋势。

目前国内外同类LED模组灯串的制作，其通常为将装有LED光源的电路板嵌入到预成型的壳体中，然后采用点胶方式覆盖电路板区域。这种方法加工的LED模组必须经过点胶，烘烤等工艺，工序较为复杂，因而生产效率较低；且现有技术的LED模组灯串由于其透镜结构设置的不合理，导致发光角度较小、发光不均匀的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带透镜的LED模组灯串，旨在解决现有技术的LED模组灯串生产效率低、发光角度较小、发光不均匀的现象。

本实用新型是这样实现的：一种带透镜的LED模组灯串，其包括多个通过导线接续串接的LED模组，所述LED模组包括铝基板、电性连接于所述铝基板上的LED灯珠、盖设于所述LED灯珠上的透镜及覆设于所述铝基板上的注塑壳体，所述透镜上部露出所述注塑壳体之外，所述注塑壳体为当所述透镜连接于所述铝基板上之后通过注塑成型的一体成型结构；所述透镜包括本体，所述本体具有顶面和外侧面，所述外侧面包括弧形部，所述弧形部为一弧线旋转360度所形成，所述本体的顶面的中部具有一内表面为锥形凹面的凹槽，所述本体的底面上凹设有一内表面为抛物面的凹腔，且所述凹槽的中轴线与所述凹腔的中轴线重合。

具体地，所述注塑壳体的底面与所述铝基板的底面平齐。

具体地，所述LED模组还包括设于所述铝基板底部的散热器。

进一步地，所述散热器包括散热基体，所述散热基体的中部开设有镂空槽。

具体地，所述散热基体的底部设置有多组散热齿组，所述散热齿组包括多个并排间隔设置的散热齿。

具体地，所述透镜本体底部的边缘向下凸设有多个定位柱。

进一步地，所述定位柱的外侧壁上设有漏胶槽，所述漏胶槽沿轴向贯穿所述定位柱。

具体地，所述透镜的外侧面的弧形部上具有磨砂部,所述磨砂部位于所述弧形部的下端。

进一步地，所述透镜本体的外侧面的底部环设有防护凹槽。

具体地，所述透镜本体的外侧面还包括设于所述弧形部底部且与所述弧形部接续设置的台阶面部，所述台阶面部的侧阶面为所述防护凹槽的侧壁面。

本实用新型提供的带透镜的LED模组灯串，其通过将多个LED模组接续串接，该LED模组包括盖设于LED灯珠上的透镜及覆设于铝基板上的注塑壳体，其注塑壳体为当透镜连接于铝基板上之后通过注塑一体成型，由于其无需通过点胶、烘烤工艺，工序上较简便，因而相较于现有技术，其生产效率大幅提高；其还通过于透镜本体的底部设置内表面为凹球面的凹腔用于容纳光源,并对光源进行第一次折射，于透镜本体的顶部设置内表面为锥形凹面的凹槽，以对光源进行第二次折射,从而使得光源经过两次折射及反射后，不仅发光角被放大，且还同时解决了光源的近轴线部分的光强较大导致发光不均匀的问题，可以实现更为均匀的泛光配光,配光效果较理想。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的带透镜的LED模组灯串的LED模组的立体图；

图2是图1的LED模组的剖视示意图；

图3是图1的LED模组的透镜的局部示意图；

图4是图1的LED模组的爆炸图；

图5是图1的LED模组的仰视图；

图6是图1的LED模组的散热器的局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。