[实用新型]塑料椅座模具定模侧顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料椅座模具的定模侧顶出机构，属于注塑模具领域。

背景技术

椅子包括椅座和椅脚构成，种类有很多，现有一种广受喜爱的塑钢休闲椅，由塑料的椅座和钢质的椅脚组成，塑料的椅座由注塑模具整体注塑成型。椅座在注塑成型后，由顶出机构顶出，目前，生产塑料椅座模具的顶出机构一般都设置在模具动模侧的外壁，一方面，既影响模具外观，又增加模具体积，提高投资成本；另一方面，由于浇口在模具定模侧，为避免椅座的正面留有浇口痕迹，一般将椅座反向设置，椅座的底面对着进胶口，而顶出机构的顶杆顶在椅座的正面上，有时也会在椅座上留有顶痕，影响外形美观。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种在模具的定模侧内部设置顶出机构，顶杆顶在椅座的底面，既减小体积，降低成本投资，又使椅座正面光洁、美观，提高产品档次的塑料椅座模具定模侧顶出机构。

本实用新型塑料椅座模具定模侧顶出机构的技术方案是：包括模具上模板和下模板，上模板中安装进胶口，上模板下安装垫块，垫块下安装定模板，下模板上安装动模板，动模板与定模板相配合，动模板和定模板之间有模腔，模腔中有注塑成型的椅座，其特征在于所述的定模板上侧一角设置斜面缺口，斜面缺口上安装顶出导柱，顶出导柱上活动设置顶针板和顶针复板，顶针复板上连接顶杆，顶杆穿过定模板与椅座底面相接触，顶出导柱的端部安装端板，端板上安装顶出油缸，顶出油缸的活塞杆连接顶针板和顶针复板。

本实用新型的塑料椅座模具定模侧顶出机构，主要的特点是在定模板上侧一角设置斜面缺口，斜面缺口上安装顶出导柱，顶出导柱上活动设置顶针板和顶针复板，顶针复板上连接顶杆，椅座在脱模时，先由动力带动动模板运行与定模板分离开模，椅座由于进胶口中的浇口料柄（余料）作用，留在定模板中，然后，顶出油缸工作，通过活塞杆带动顶针板和顶针复板，顶针板和顶针复板沿顶出导柱运行，带动顶杆将椅座顶出模具外，完成脱模。本方案将顶出机构设置在定模板上侧一角的斜面缺口中，利于装配，并减小模具体积，使模具适合中小型注塑机安装，降低成本投资。同时，杆顶顶在椅座的底面，不影响椅座正面美观，提高产品档次。

本实用新型的塑料椅座模具定模侧顶出机构，所述的定模板周缘制有嵌槽，嵌槽中安装平行垫块，有了平行垫块，使定模板和动模板在装配时互相平行。所述的顶针板和顶针复板由螺钉连接成整体，螺钉连接方便、牢靠。

附图说明

图1是本实用新型的塑料椅座模具定模侧顶出机构结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种塑料椅座模具定模侧顶出机构，如图1所示，包括模具上模板1和下模板2，上模板中安装进胶口3，上模板下安装垫块4，垫块下安装定模板5，下模板2上安装动模板6，动模板6与定模板5相配合，动模板6和定模板5之间有模腔，模腔中有注塑成型的椅座7，所述的定模板5上侧一角设置斜面缺口8，斜面缺口上安装顶出导柱9，顶出导柱上活动设置顶针板10和顶针复板11，顶针复板上连接顶杆12，顶杆12穿过定模板5与椅座7底面相接触，顶出导柱9的端部安装端板13，端板上安装顶出油缸14，顶出油缸14的活塞杆15连接顶针板10和顶针复板11。本方案主要的特点是在定模板5上侧一角设置斜面缺口8，斜面缺口上安装顶出导柱9，顶出导柱上活动设置顶针板10和顶针复板11，顶针复板上连接顶杆12，椅座在脱模时，先由动力带动动模板6运行与定模板5分离开模，椅座由于进胶口中的浇口料柄（余料）作用，留在定模板中，然后，顶出油缸14工作，通过活塞杆15带动顶针板10和顶针复板11，顶针板10和顶针复板11沿顶出导柱9运行，带动顶杆12将椅座顶出模具外，完成脱模。本方案将顶出机构设置在定模板上侧一角的斜面缺口中，利于装配，并减小模具体积，使模具适合中小型注塑机安装，降低成本投资。同时，杆顶顶在椅座的底面，不影响椅座正面美观，提高产品档次。所述的定模板5周缘制有嵌槽16，嵌槽中安装平行垫块17，有了平行垫块，使定模板和动模板在装配时互相平行。所述的顶针板10和顶针复板11由螺钉18连接成整体，螺钉连接方便、牢靠。