[实用新型]冷镦机夹钳传送机构

说明书

术领域 

本实用新型涉及一种冷镦机，特别涉及其上的夹钳传送机构。

背景技术

目前，很多轴杆类零件都已经采用冷镦方式在冷镦设备上进行冷镦加工。冷镦机工作时，工件由夹钳进行夹住，在不同冷镦工位工件由不同夹钳进行夹住。现有技术中，夹钳传送机构在对夹钳进行传送工作时，夹钳一般是平移最多能进行180度翻转，夹钳进行180度翻转只能实现轴杆类零件的两头冷镦加工，如果要对轴杆类零件在垂直方向上的冷镦加工却不易实施，这样就需要工件在冷镦后再进行冲压加工，工作效率很低。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决的问题是提供一种可实现轴杆类零件在垂直方向和两头方向的冷镦加工，大大提高工作效率的冷镦机夹钳传送机构。 

为此，本实用新型是通过如下方式实现的：冷镦机夹钳传送机构，包括固定座和摆动板，摆动板由连杆装置推动作左右的往复摆动运动，其特征在于：所述固定座上安装有若干并排设置的固定齿轮，固定齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮具有不同的形状，所述摆动板上安装有若干并排设置的转动齿轮，转动齿轮包括第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，第四齿轮和第二齿轮啮合，第三齿轮和第四齿轮固定在各自转轴上，转轴在摆动板上转动设置，其中固定第四齿轮的转轴的底端连接有90度翻转夹钳；在摆动板由连杆装置推动作左右的往复摆动时，与第一齿轮啮合的第三齿轮带动其转轴作180度的来回翻转，与第二齿轮啮合的第四齿轮带动其转轴作90度的来回翻转。 

所述固定齿轮上设有两个对称的斜向长槽，所述固定齿轮通过螺钉穿过斜向长槽后旋紧在固定座上。 

所述90度翻转夹钳包括钳具本体，钳具本体设有横向设置的柱形置料腔，柱形置料腔的进口位于钳具本体的侧面，在钳具本体的正面设有纵向窗孔贯穿柱形置料腔及钳具本体的前后，所述柱形置料腔的下侧壁设有两只定位销，两只定位销对称于柱形置料腔的中心设置，两只定位销活动设于销孔内，定位销的底部设置弹簧。 

采用上述技术方案后，在连杆装置推动摆动板向左边或右边方向摆动时，固定第三齿轮的转轴会作180度的翻转，而固定第四齿轮的转轴则作90度的翻转，于是在各转轴底端连接的夹钳包括90度翻转夹钳都会随各自转轴进行相应的转动，在180度翻转的转轴底端连接的夹钳作180度的翻转，实现工件的两头冷镦加工，在90度翻转的转轴底端连接的90度翻转夹钳作90度的翻转，配合90度翻转夹钳的特殊设计，实现工件的在垂直方向上的冷镦加工。由于实现轴杆类零件在垂直方向和两头方向的冷镦加工都能够直接在同一台冷镦机上完成，从而大大提高工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型的俯视方向图； 

图2为图1为90度翻转夹钳的正面视图；

图3为图2的剖视示意图；

图4为图2的右视图；

图5为图4的剖视示意图；

图6为本实用新型冷镦加工出的轴类零件图。

具体实施方式