[实用新型]综合式烟气脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属空气净化设备技术领域，具体涉及一种综合式烟气脱硫除尘装置。

背景技术

随着人民生活水平的不断提高，对居住环境要求也随之提高，具体体现为人们对周围环境、大气质量的要求提高。据网域查阅有关资料显示，烟气中硫的危害随着我国经济的快速发展、煤(炭)消耗量不断增加，二氧化硫的排放量也日趋增多，造成二氧化硫污染和酸雨的严重危害，据最新报道，1999年我国二氧化硫排放总量为1857万吨，其中工业来源为1460万吨，生活来源为397万吨，酸雨区面积占国土面积的30％，主要表现是火力发电行业和基础建设的建材、砖瓦及水泥、石灰行业。所以烟气脱硫是目前乃至世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方式。烟气脱硫装置若实现技术和设备国产化，就可以大大降低烟气脱硫工程的造价，从而使得烟气脱硫装置在我国大规模应用成为可能。目前根据我国发展的情况，对于一些大型重污染企业，国家采取强制治理、不达标就关闭的政策，使我国的环境有了初步的根本性的改善，但是随着国家工业化程度的不断发展壮大，大量基础设施的建设，工业窑炉排除的烟气、污染物对大气环境及人类造成严重的危害，所以对烟气的净化是环境保护的基本要求，也成为我们目前工作的重中之重，传统的设备是湿法水流式、湿法喷淋式及喷雾旋流式等湿式脱硫除尘器，其不足之处在于：烟气在塔内不能有效、全面地和脱硫液进行接触、混合、反应，最终导致除尘脱硫效率低、或系统堵塞、运转率较低的问题，因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种综合式烟气脱硫除尘装置，将脱硫和除尘两个操作单元结合起来，高效率、投资少、无二次污染，具有较高的实用价值。

本实用新型采用的技术方案：综合式烟气脱硫除尘装置，具有主塔体，所述主塔体内从上至下依次设有旋流装置、第二层喷淋装置和第一层喷淋装置，在主塔体下部设有锥体脱硫液池，所述锥体脱硫液池通过排渣排污阀与位于地下的沉淀池连通，所述沉淀池与加药还原反应池连通，所述加药还原反应池和溶液池连通，所述溶液池上端与锥体脱硫液池底部连通，烟气导管安装在加压风机的入口端，所述加压风机出口端与脱硫塔入口导向风管进口端连通，所述脱硫塔入口导向风管出口端置于锥体脱硫液池上方，所述主塔体最上端设有排烟管。

进一步地，所述锥体脱硫液池上还设有溢流阀。

本实用新型与现有技术相比采用第一层喷淋装置、第二层喷淋装置和旋流装置，使含硫、含尘烟气能最大限度的与脱硫除尘液洗涤、混合及反应，以0.62的水气比，及滞塔5～6秒的时间完成整个工艺过程，脱硫除尘效率高，排放浓度小，设备工艺简单，占地面积小，投资少，是目前脱硫除尘一体化比较理想的技术。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

综合式烟气脱硫除尘装置，具有主塔体8，所述主塔体8内从上至下依次设有旋流装置6、第二层喷淋装置5和第一层喷淋装置4，在主塔体8下部设有锥体脱硫液池9，所述锥体脱硫液池9通过排渣排污阀14与位于地下的沉淀池12连通，所述沉淀池12与加药还原反应池11连通，所述加药还原反应池11和溶液池10连通，所述溶液池10上端与锥体脱硫液池9底部连通，烟气导管1安装在加压风机2的入口端，所述加压风机2出口端与脱硫塔入口导向风管3进口端连通，所述脱硫塔入口导向风管3出口端置于锥体脱硫液池9上方，所述主塔体8最上端设有排烟管7；所述锥体脱硫液池9上还设有溢流阀13。