[实用新型]去毛刺专用机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床,更具体地说，它涉及一种去毛刺专用机床。

背景技术

去毛刺数控机床是一种对产品进行去毛刺操作的自动加工设备，其主要包括机床外壳，工作台和加工装置，工作台上设有夹紧工具的夹紧机构，加工装置主要包括钻头和驱动钻头转动的电机，通过钻头转动实现对工件外表面的毛刺进行去除操作，这在工作中产生铁屑并残留在机床内，长期不清理堆积多的话会影响机床的正常运行，传统的一些去毛刺机床都是在关闭机床后，再对铁屑进行清理，也有一些可以在不关闭机床的时候进行清理，其主要通过将排屑槽底部设成斜面来实现排屑，但这种排屑效果不显著，有时铁屑容易粘附槽壁上，清理不干净，长期如此有时会导致排屑槽堵塞，因此有待进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种去毛刺专用机床，该去毛刺专用机床可以很方便的清洗掉排屑槽内的铁屑，且清洗效果显著。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种去毛刺专用机床，包括机壳，所述机壳内设有操作台，所述操作台上设有去毛刺装置，所述机壳内设有盛接铁屑的排屑槽，所述机壳上设有与排屑槽相通的排屑管，所述排屑管延伸到机壳外，所述机壳外壁相对排屑管出口下方设有接屑箱，其特征是：所述排屑槽的底壁为朝排屑管一侧向下倾斜的倾斜面，所述排屑槽相对应的内壁上设有一对滑移槽，所述滑移槽中心线均与排屑槽底壁相平行，所述两滑移槽之间可滑动地架设有推块，所述推块包括两边的滑块和中间可与排屑槽底壁接触的清洗块，所述滑移槽内分别设有供滑块上下滑移的空隙，其中一滑块的外端延伸到机壳外形成操控端，相对操控端一侧的滑移槽与外界相通。 

通过采用上述技术方案，机床在工作的时候，磨削下来的大部分铁屑会通过排屑槽底壁的倾斜面下滑到机壳外的接屑箱内，停留在倾斜面上的铁屑可以通过先按压住操控端使清洗块与排屑槽底壁相接触，然后推动操控端下移，这样毛刷就可以将排屑槽底壁上的铁屑刷到机壳外的接屑箱中了，刷完一次后将操控端提起使清洗块不与排屑槽底壁接触然后再将其推移上移，这样在推移上去的过程中清洗块就不会阻挡住机床工作时掉下来的铁屑了，使铁屑不会在清洗块后堆积，反复循环几次后就可以将排屑槽底壁上的铁屑刷干净了，整个操作简单方便，且清洗效果显著。

本实用新型进一步设置为：所述排屑管横截面呈矩形状，所述排屑管出口处设有开关门，所述开关门包括能密封排屑管的插板，所述排屑管相对地面的另一端设有与排屑管相通的插槽，所述插板穿过插槽与排屑管内壁密封配合。

通过采用上述技术方案，当接屑箱内的铁屑满了以后，可以将插板插入使排屑管被封闭，这样机床就不需要关闭就清理接屑箱内的铁屑了，铁屑会在排屑槽内堆积，提高了工作效率，开关门这样的设置结构简单，制造成本低，且操作方便，当清理完接屑箱内的铁屑后，可以将插板提起，这样排屑槽内的铁屑就可以下滑到接屑箱内了。

本实用新型进一步设置为：所述接屑箱与机壳之间设有转轴，所述接屑箱通过转轴与机壳转动连接。

通过采用上述技术方案，当接屑箱内的满了以后，接屑箱通过转轴与机壳转动连接，这样只要在接屑箱的下方放置一个垃圾袋，然后转动接屑箱就可以很方便的将接屑箱内的铁屑倾倒到垃圾袋内了，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述机壳相对排屑槽底壁下方设有空腔，所述空腔对应侧壁上转动地架设有转动杆，所述转动杆一端凸设到机壳外且在其端部设有摇柄，位于空腔内的转动杆侧壁上设有敲打杆。 

通过采用上述技术方案，当倾斜面上的铁屑没下滑到接屑箱内的时候，可以左右转动转动杆，通过敲打杆来敲击抖动排屑槽的底壁使铁屑下滑到接屑箱内，清洗效果显著。

本实用新型进一步设置为：所述机壳外壁上设有固定连杆的固定块。

通过采用上述技术方案，通过固定块固定连杆，使刷毛被处于倾斜面的上方，防止刷毛下滑到下方而阻挡住铁屑。

附图说明

图1为本实用新型去毛刺专用机床实施例的立体图；

图2为图1中A-A的局部剖视图；

图3为实施例一去毛刺专用机床的后视结构图；

图4为实施例二去毛刺专用机床立体图。

附图标记：1、机壳；2、操作台；3、去毛刺装置；4、排屑槽；5、排屑管；6、接屑箱；7、倾斜面；8、滑移槽；9、推块；91、滑块；92、清洗块；10、空隙；11、操控端；12、开关门；121、插板；122、插槽；13、转轴；14、固定块；15、微型电机；16、摇柄。 

具体实施方式