[实用新型]可变绒布压辊

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纺织品传输设备领域，特别地，是一种用于绒布传输的压辊。

背景技术

绒布是经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物， 通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，强立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。绒毛织物由于自身的结构在制造过程或者转运过程中更易产生褶皱，特别是采用压辊传输的绒布，由于压辊的传输面为弧形，因此压辊在转动时，只有很小的部分接触压紧绒布，造成被压绒布受力过大，如果减小压力又会使绒布发生偏移。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可变绒布压辊，该可变绒布压辊在传输绒布的同时可减少对绒布的压力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该可变绒布压辊包括压筒，所述压筒包括柔性薄膜构成的筒身和位于所述压筒两端的端盖，所述压筒内充有液体工质，所述端盖由同轴设置的内端盖和外端盖构成，所述内端盖滑动嵌套在所述外端盖内，所述内端盖由驱动器驱动旋转，两端的所述内端盖之间同轴固定有表面充满通孔的中空辊筒，所述中空辊筒的外周侧环布有径向设置的挡片，所述柔性薄膜和所述中空辊筒之间的空间内至少设置有一片平行所述压筒轴线的格栅片，所述格栅片表面面对需转运的绒布设置。

作为优选，所述内端盖上设置有向所述压筒内部通气或通水的阀体。

作为优选，所述格栅片为宽度可调的伸缩结构。

本实用新型的优点在于：

所述中空辊筒随着所述内端盖旋转，所述中空辊筒上的挡片推动液体工质自转，所述液体工质在离心力的作用下挤压所述柔性薄膜，所述柔性薄膜发生扩张，所述格栅片调整流过的液体工质使其从离心运动变为直线运动，而直线运动的液体工质流过柔性薄膜对应的区域不对柔性薄膜产生离心压力，此区域的柔性薄膜变为与所述格栅片相应的平面，而此平面使绒布在传输时受力均匀，不使绒布受过大的压力，同时此平面与绒布的接触面积远大于传统的压辊，因此保证了摩擦力，防止绒布发生偏移。

附图说明

图1是本可变绒布压辊内部的侧视结构示意图；

图2是本可变绒布压辊端盖侧的结构示意图；

图3是本可变绒布压辊内部的正视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1、图2和图3，在本实施例中，该可变绒布压辊包括压筒，所述压筒包括柔性薄膜300构成的筒身和位于所述压筒两端的端盖，所述压筒内充有液体工质，所述端盖由同轴设置的内端盖410和外端盖420构成，所述内端盖410滑动嵌套在所述外端盖420内，所述内端盖410由驱动器驱动旋转，两端的所述内端盖410之间同轴固定有表面充满通孔的中空辊筒100，所述中空辊筒100的外周侧环布有径向设置的挡片110，所述柔性薄膜300和所述中空辊筒100之间的空间内至少设置有一片平行所述压筒轴线的格栅片200，所述格栅片200表面面对需转运的绒布10设置。

上述的可变绒布压辊，所述内端盖410上设置有向所述压筒内部通气或通水的阀体500，所述液体工质在所述挡片110的推动下旋转，所述柔性薄膜300受到所述液体工质的挤压膨胀，所述压筒的轴心压力下降，此时通过所述阀体500补充水或者气体可以减少柔性薄膜300膨胀的阻力。

上述的可变绒布压辊，所述格栅片200为宽度可调的伸缩结构，通过调节所述格栅片200的宽度，可以增加所述压筒上柔性薄膜300用于传输绒布10的传输面（即柔性薄膜300与绒布接触面的宽度）的宽度。

上述的可变绒布压辊的工作原理：

所述中空辊筒100随着所述内端盖410旋转，所述中空辊筒100上的挡片110推动液体工质自转，所述液体工质在离心力的作用下挤压所述柔性薄膜300，所述柔性薄膜300发生扩张，所述格栅片200调整流过的液体工质使其从离心运动变为直线运动，而直线运动的液体工质流过柔性薄膜300对应的区域不对柔性薄膜300产生离心压力，此区域的柔性薄膜300变为与所述格栅片200相应的平面，而此平面使绒布10在传输时受力均匀，不使绒布10受过大的压力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。