[实用新型]开叉式翅片管冷凝燃油、气火管锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝锅炉，特别是涉及一种燃油、气冷凝式火管锅炉。属热工设备技术领域。 

背景技术

随着节能环保意识的日益加强，锅炉的经济环保运行越来越受到关注，提高能源的利用效率不仅可以降低运行成本，还可以改善环境状况。因此，提高锅炉的效率，降低锅炉的成本，使其对社会的经济效益达到最大化成了普遍关注的问题。 

在锅炉的各项损失中，排烟损失所占的比例是最大的，所以提高锅炉的效率可以首先从充分利用烟气中的热量入手，传统的卧式燃天然气冷凝锅炉一般采用用薄钢板绕制的翅片管式省煤器和冷凝器，其翅片管呈顶部封闭式结构。此种翅片管的使用使锅炉的效率有较多的提高，但是使用此种翅片管会使烟气通道内的扰动不够充分，换热效果仍有待提高，这可以通过实际运行测量出。标准状态下，烟气露点在60℃左右，我们实际运行时到约70℃以下开始出现冷凝水，从这里可观察出温度的不均匀影响着换热效果，靠近翅片管的烟气温度较低，远离翅片管的温度较高。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效冷凝燃油、气火管锅炉，使其充分利用锅炉烟气中水蒸汽所蕴含的热量，将其转换为锅炉利用的热量的一部分，提高锅炉效率。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种开叉式翅片管冷凝燃油、气火管锅炉，包括锅筒、炉膛、回燃室、烟管、前烟箱、省煤器和冷凝器，所述锅筒呈卧式布置，炉膛、回燃室和烟管均设置于锅筒内，炉膛置于锅筒内下部，回燃室设置于炉膛后侧，并与炉膛内腔相连通，烟管置于锅筒内上部，前烟箱设置于锅筒前上侧，烟管的管程两端分别与前烟箱和回燃室相连通，省煤器和冷凝器串联置于锅筒的顶部外侧，省煤器与前烟箱相连通，其特征在于：所述省煤器和冷凝器的翅片管，其翅片顶部至根部沿圆周方向均匀设置有若干开叉口。 

本实用新型开叉式翅片管高效冷凝燃气火管锅炉，所述开叉口呈“V”形结构。 

本实用新型开叉式翅片管高效冷凝燃气火管锅炉，所述省煤器和冷凝器采用逆流错列布置。 

本实用新型开叉式翅片管高效冷凝燃气火管锅炉，所述冷凝器采用耐酸腐蚀用ND钢。 

本实用新型的有益效果是： 

燃油、气的冷凝锅炉的烟气中由于燃料的原因，往往含有较多的水蒸汽，将燃油、气锅炉排出的烟气充分利用，烟气通过开叉式翅片管省煤器冷凝器时，通过开叉式翅片管的强烈扰动作用，使更多的烟气中的水蒸汽有机会和翅片管接触，从而使其中的水蒸汽凝结出来。本实用新型涉及的开叉式翅片管冷凝高效锅炉结构简洁紧凑，效果明显，经过开叉式翅片管省煤器冷凝器后，冷凝水量明显增多，使更多的水蒸汽气化潜热释放后被吸收，降低排烟温度，提高锅炉效率。

附图说明

图1为本实用新型开叉式翅片管高效冷凝燃气火管锅炉的纵截面结构示意图； 

图2为本实用新型涉及的省煤器和冷凝器的翅片管端面图； 

图3为本实用新型涉及的省煤器和冷凝器的翅片管正面结构示意图。 

图中附图标记： 

炉膛1；回燃室2；烟管3；前烟箱4；省煤器5；冷凝器6；锅筒7。

具体实施方式

参见图1，图1为本实用新型开叉式翅片管高效冷凝燃气火管锅炉的纵截面结构示意图。由图1可以看出，本实用新型开叉式翅片管高效冷凝燃气火管锅炉，主要由锅筒7、炉膛1、回燃室2、烟管3、前烟箱4、省煤器5和冷凝器6组成。所述锅筒7呈卧式布置，炉膛1、回燃室2和烟管3均设置于锅筒7内，炉膛1置于锅筒7内下部，回燃室2设置于炉膛1后侧，并与炉膛1内腔相连通，烟管3置于锅筒7内上部，前烟箱4设置于锅筒7前上侧，烟管3的管程两端分别与前烟箱4和回燃室2相连通，省煤器5和冷凝器6串联置于锅筒7的顶部外侧。省煤器5与前烟箱4相连通。省煤器5和冷凝器6采用逆流错列布置，冷凝器采用耐酸腐蚀用ND钢。 

参见图2~3，图2为本实用新型涉及的翅片管端面图。图3为本实用新型涉及的翅片管正面结构示意图。由图2和图3可以看出，省煤器5和冷凝器6的翅片管，其翅片顶部至根部沿圆周方向均匀设置有若干开叉口61，开叉口61呈“V”形结构，以增强烟气扰动增强换热效果。 

烟气从炉膛出来，进回燃室后180℃转弯，到烟管，再经过前烟箱向上转入外置于锅炉顶部的省煤器，最后进入其后的冷凝器，在省煤器、冷凝器中，含有较多水蒸汽的烟气与开叉式翅片管烟气受到较强扰动，管内冷水与烟气换热系数增大，热的烟气遇到冷的翅片及管壁，使锅炉烟气中的水蒸汽凝结，并产生比不开叉的翅片管更多的冷凝水。同时烟气凝结放出更多的汽化潜热被冷水带走，水温上升。达到烟气温度进一步降低，锅炉效率进一步升高的目的。