[实用新型]用于染色行业中的布料烧毛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于染色行业中的布料烧毛机。

背景技术

在针织物纺织、染整行业中，烧毛工艺越来越被大家所重视，对针织物布面的要求也越来越高。所谓烧毛，即以高温燃烧布料上长短不一的毛头，这样布匹在后续处理过程中才有更好地效果。故此现有市场上出现了很多各式各样的织物烧毛机，但仍然存在两大问题，第一就是烧毛不彻底，第二多次烧毛作业导致企业成本高，不利于长期发展。

实用新型内容

本实用新型目的是为了提供一种用于染色行业中的布料烧毛机，烧毛效果明显提高，同时降低企业成本，利于长期发展。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

用于染色行业中的布料烧毛机，包括依次连接设置用于放置布料的储布箱、用于导布前进的导布辊结构、用于烧毛的烧毛结构和用于冷却降温的冷却结构，其特征在于：所述储布箱包括箱体，在箱体内一侧壁上形成通槽，所述通槽下端设有导布驱动辊，所述导布驱动辊的正上方设有毛刷辊，所述毛刷辊的两端 通过轴承设置在所述通槽内壁上端，与所述导布驱动辊正对设置；所述烧毛结构包括上下对侧设置布料两侧的烧毛辊，所述烧毛辊内部为空腔，一侧端为封闭端，另一侧端口处通过轴承连接燃气管，所述封闭端设有齿轮，所述齿轮通过齿轮组连接电机；所述烧毛辊的管壁上形成多组等间隔分布的喷火口组，所述喷火口组包括8个等均匀分布的喷火嘴；所述冷却结构包括风机，以及与风机连接的风管，所述风管的表面形成多个风孔，所述风孔的出风口与所述布料表面呈15-45度。

对本实用新型做进一步优选，所述导布辊结构包括呈三角形设置的导布辊，所述导布辊都带有独立的驱动电机。

对本实用新型做进一步优选，所述导布辊的表面为形成斜向弧形橡胶条，所述橡胶条外凸1-3mm。

对本实用新型做进一步优选，所述烧毛辊的转动速率为所述导布辊转动速率的4-10倍。

对本实用新型做进一步优选，所述烧毛辊的外圆周为所述导布辊外圆周的1/5至1/3。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在烧毛之前对布料表面进行梳理，去除能预先去除的杂质、线头，故此本实用新型中的风机、燃烧器都为现有产品，在市场上可以购买到。本实用新型中所述储布箱包括箱体，在箱体内一侧壁上形成通槽，所述通槽下端设有导布驱动辊，所述导布驱动辊的正上方设有毛刷辊，所述毛刷辊的两端通过轴承设置在所述通槽内壁上端，与所述导布驱动辊正对设置；通过导布驱动辊带动布料前进的同时带动毛刷辊滚动，使得毛刷辊对布料表面进行去除杂 质与线头。

2、本实用新型为了改进现有烧毛效率，本实用新型所述烧毛结构包括上下对侧设置布料两侧的烧毛辊，所述烧毛辊内部为空腔，一侧端为封闭端，另一侧端口处通过轴承连接燃气管，所述封闭端设有齿轮，所述齿轮通过齿轮组连接电机；所述烧毛辊的管壁上形成多组等间隔分布的喷火口组，所述喷火口组包括8个等均匀分布的喷火嘴；本实用新型通过电机带动整个烧毛辊的转动，对布料表面进行多次烧毛，简化结构，无处多处多处设置烧毛辊，当然本实用新型中烧毛辊上的喷火嘴可以根据需要来设置个数，1-8个都可以，若是只有一个或2-3个，即无需转动了，若是4个或5个以上就需要转动了。

本实用新型通过改良烧毛辊，大大提高对布料上剩余的毛头去除，使得去毛头更加彻底。本实用新型中的进气管连接燃烧器适用各种气体燃料，如天然气、沼气、甲烷，适用面广，成本低廉。

3、本实用新型中所述冷却结构包括风机，以及与风机连接的风管，所述风管的表面形成多个风孔，所述风孔的出风口与所述布料表面呈15-45度，该角度的设置，能够很好的去除杂质的同时能够很好的冷却，因为在燃烧线头的时候，有些会残留在上面，无法在烧毛的时候去除，故此通过风管在冷却的时候进行去毛，节约成本，无需进行两次分别作业。

4、本实用新型为了提高烧毛辊和导布辊之间的配合，所述烧毛辊的转动速率为所述导布辊转动速率的4-10倍，或者，所述烧毛辊的外圆周为所述导布辊外圆周的1/5至1/3。这样当烧毛辊转动一圈时，导布辊驱动布料一段与烧毛辊外周长一致的长度，为了防止导布过快跟不上烧毛，经过多次反复研究，将烧毛辊的转动速率为所述导布辊转动速率的4-10倍，或者所述烧毛辊的外圆周为 所述导布辊外圆周的1/5至1/3。

由上可知，本实用新型烧毛效果明显提高，同时降低企业成本，利于长期发展。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明