[实用新型]一种用于地铁竖井爆破施工的升降式防护棚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地铁竖井爆破施工的辅助装置，尤其是一种用于地铁竖井爆破施工的升降式防护棚。

背景技术

随着我国城市化进程进一步加快和城市建设速度和规模的不断扩大，各大城市的交通压力也越来越大，因此修建地铁逐渐成为缓解城市交通压力的必需手段。为了减少对附近居民正常生活的影响，大多选择暗挖施工，这就必然涉及到竖井施工，在竖井施工过程中当遇到岩石时需要进行爆破作业，而竖井施工大多每循环进尺在0.5米-1米之间。传统的防护棚只是覆盖在竖井井口上，随着竖井的每循环进尺需要开启和关闭防护棚时，只能通过对防护棚进行不断地拆装来实现，费工费时，且工人在拆装过程中存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、安全稳固且免于对防护棚进行拆装的用于地铁竖井爆破施工的升降式防护棚。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种用于地铁竖井爆破施工的升降式防护棚，包括覆盖于地铁竖井口端的防护棚棚体，所述防护棚棚体包括受力桁架和固定于受力桁架上方的隔离防护层；防护棚棚体的一侧铰接于地铁竖井口周围的圈梁上，防护棚棚体的铰接侧的圈梁上设有定滑轮支撑架；所述定滑轮支撑架由竖向支撑杆和横向支撑杆连接而成，所述横向支撑杆上固定有定滑轮；所述定滑轮支撑架的下方设有卷扬机，卷扬机的钢绳通过所述定滑轮与所述铰接侧对侧的受力桁架固定连接。

所述受力桁架是由受力钢管围成的长方形框架，在所述长方形框架的中心处设有中心焊接板，所述中心焊接板分别通过加固钢管与所述长方形框架的四角及各边的中点焊接固定。

所述中心焊接板的中心分别通过加固钢管与所述长方形框架的四角及各边的中点焊接固定，且使与所述中心焊接板相接触的加固钢管与中心焊接板焊接固定。

所述隔离防护层包括竹笆层、草帘层及隔音棉层，竹笆层、草帘层及隔音棉层依次设于所述受力桁架上，并通过绑扎件与所述受力桁架固定在一起。

所述受力桁架的各边长度大于地铁竖井口各边长度20cm。

当所述防护棚棚体与竖井口垂直时，所述横梁与防护棚棚体最高点的距离大于1m。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，通过防护棚棚体与圈梁在一端铰接在一起，使防护棚棚体在竖井口端可上下开合，配合定滑轮工作原理的运用，实现对防护棚棚体的开合控制；加之对防护棚棚体受力桁架结构上的加固处理及对隔离防护层的改进，增加了防护棚棚体整体的稳固性以确保爆破时的冲击波、飞石等被隔离在防爆棚棚体下，同时达到隔音降噪的效果。使其充分满足竖井爆破施工的需求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的受力桁架结构示意图。

图3是本实用新型防护棚棚体的结构示意图。

图中：1-防护棚棚体、2-受力桁架、3-圈梁、4-横向支撑杆，5-竖向支撑杆、6-定滑轮、7-卷扬机、8-钢绳、9-受力钢管、10-中心焊接板、11-加固钢管、12-竹笆层、13-草帘层、14-隔音棉层、15-铰接件、16-绑扎件。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施方式对本实用新型进行说明：

图1是本实用新型一种用于地铁竖井爆破施工的升降式防护棚的结构示意图。一种用于地铁竖井爆破施工的升降式防护棚，包括覆盖于地铁竖井口端的防护棚棚体1，防护棚棚体1包括由受力钢管9所围成的受力桁架2和固定于受力桁架2上方的隔离防护层；防护棚棚体1的一侧通过合页等铰接件15铰接于地铁竖井口周围的圈梁3上，并确保防护棚棚体1能够沿铰接件15自由转动。防护棚棚体1的铰接侧的圈梁3上设有定滑轮支撑架；定滑轮支撑架具体由两根竖向支撑杆5和横向支撑杆4连接而成，横向支撑杆4上固定有定滑轮6；定滑轮支撑架的下方设有卷扬机7，卷扬机7的钢绳8通过定滑轮6与铰接侧对侧的受力桁架2的受力钢管9处固定连接。

图2是本实用新型的受力桁架结构示意图。受力桁架2是由受力钢管9围成的长方形框架，受力钢管9优选直径42mm，壁厚3.2mm。在长方形框架的中心处设有中心焊接板10，中心焊接板10分别通过加固钢管11与长方形框架的四角及各边的中点焊接固定。

为了加强受力桁架2的稳固性，更近一步地，中心焊接板10的中心分别通过加固钢管11与长方形框架的四角及各边的中点焊接固定，且使与中心焊接板10相接触的加固钢管11与中心焊接板10焊接固定。