[实用新型]冷凝板式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种冷凝板式蒸发器，特别指一种在板体内具有多个凹沟使制冷物质在其内流动时，接触交换冷热的面积可达最大的冷凝板式蒸发器。

背景技术

一般冷冻库、老窖机、冰箱、制冰机等主要包含有压缩机、冷凝器、膨胀阀与蒸发器，利用管道连结。其中蒸发器主要设置于冷冻库、老窖机内部，冷媒经由压缩机压缩之后变成高压低温的液体，从管道经过蒸发器吸收冷冻库、老窖机内部的热能，使形成一低温状态，此时冷媒吸热后会形成高温高压的气体，再循环回压缩机。

现有技术中多为利用圆管状的管道输送冷媒，当管道来到蒸发器时，现有蒸发器只利用两片金属面板平形包夹住管道相对的两端边，利用接触到的面积进行冷热交换。然而，因为管道是呈现圆管状，蒸发器仅利用接触管道的两端边而未充分利用管道其余端边的面积，造成冷热交换面积非常狭小，交换效率非常低落。因此，如何使输送冷媒的管道在蒸发器中，能够达到最大的接触面积，使冷热交换效率提升以达节能减碳的目的，实为当前急需解决与克服的课题。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种通道可一体成形于板体内的冷凝板式蒸发器，使制冷物质在其内流动时，接触交换冷热的面积可达最大的功效。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为提供一种冷凝板式蒸发器，其包含：

一第一板体，其设有多个凹沟，且所述凹沟设有至少一入口以及至少一设于所述入口相对端的出口；以及

一第二板体，其包含至少一进孔以及至少一出孔，其中至少一所述进孔是与所述第一板体的至少一入口相叠合，至少一所述出孔是与所述第一板体的至少一出口相叠合，所述第一板体与所述第二板体能固设的相叠合。

较佳的，第一板体的所述凹沟呈螺纹状排列或平行排列状。

较佳的，第一板体的所述凹沟设有两入口以及两出口，其中两入口设在所述第一板体的同一端边，所述凹沟分别远离彼此并朝向相对的端边延伸，呈回旋向外延伸的平行渐缩走向，且所述凹沟的各出口设在所述第一板体的相对两端边。

较佳的，所述第二板体包含二进孔以及二出孔，其中所述进孔分別是与所述第一板体的入口相叠合，所述出孔分別是与所述第一板体的出口相叠合，所述第一板体与所述第二板体能固设的相叠合。

较佳的，所述第二板体相对于与所述第一板体结合的另一面更包含一管道，所述管道是与至少一出孔相连接，且所述管道上设有一排出孔。

更佳的，所述第二板体相对于与所述第一板体结合的另一面更包含一管道，所述管道是与二出孔相连接，且所述管道上设有一排出孔。

较佳的，所述第二板体更包含有多个焊孔，所述焊孔设于避开相对于所述第一板体的凹沟区域。

本实用新型的优点在于：

1、输送制冷物质的通道一体成形于冷凝板式蒸发器，使制冷物质在其内流动时，其接触的面积大幅提升，以达成交换冷热效率提升的功效。

2、本实用新型的冷凝板式蒸发器，其内的凹沟不限于单一回路，可依需求设计不同与多个输送回路，以达最佳的冷热交换效率。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的第一板体的俯视外观图。

图3为沿图2中的剖切线3-3的剖面图。

图4为本实用新型的第一板体的局部放大剖面图。

图5为本实用新型的第一板体的俯视外观图。

图6为本实用新型的第二板体的立体图。

图7为本实用新型的较佳实施例的使用状态示意图。

附图标号说明：

1冷凝板式蒸发器           10第一板体

11凹沟                    111入口

112出口                   20第二板体

21进孔                    22出孔

23管道                    231排出孔

24焊孔

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成目的所采取的技术手段。

请参阅图1，本实用新型的一种冷凝板式蒸发器1，其包含一第一板体10以及一第二板体20。