[实用新型]混凝土搅拌站原料存储系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及到建筑领域，具体地说，是一种混凝土搅拌站原料存储系统。

背景技术

目前，建筑施工中，对混凝土原料的储存都是采用将运输车开到特定位置，连接管路后即开启阀门，将运输车内的原料通过泵压入储料仓中进场存储。不同的原料只通过在管路出表明文字来区分，在使用一段时间后字体不清晰，或者由于工作人员的疏忽，往往容易将原料储存进错误的储料仓中。一旦发生这样的事故，无疑会给后续工艺带来很大的麻烦，造成相当大的经济损失。

另外，现有储料仓的除尘器大多采用滤芯式结构，然而滤芯成本高，清理不方便，当粉尘集聚较多时除尘效果差，容易损坏滤芯，且损坏后更换麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站原料存储系统，该系统能够防止由于人为原因造成的原料存储出错，除尘效果好，使用成本低。

为达到上述目的，本实用新型表述一种混凝土搅拌站原料存储系统，包括搅拌主楼和多个储料仓，每个所述储料仓设置有一根进料管，该进料管的进料口设置在所述搅拌主楼的外墙壁上，其关键在于：在每个所述储料仓的进料管上安装有电控阀，每个电控阀对应连接有一个识别器，通过识别器完成信息认证后控制所述电控阀工作，所述识别器对应安装在每个进料管的进料口附近；在所述储料仓的顶部设置有除尘器，该除尘器设置有滤气筒和进气分离筒，所述进气分离筒的下端与所述储料仓的仓室相通，进气分离筒的上端连接所述滤气筒，在所述进气分离筒上开设有进气口，该进气口连接所述进料管，在所述进气分离筒内设置有旋风机构，在所述滤气筒的上端还开设有出气口，该滤气筒内还安装有排风扇与第一滤网。

当运有混凝土原材料的车辆需要卸料时，将车停在指定位置，工作人员在识别器处进行信息认证，若认证成功则识别器控制电控阀打开进行卸料，卸料完成电控阀关闭。若认证不成功则电控阀不打开，工作人员调整卸料位置后重新进行信息认证。采用本方案，可以有效避免人们由于粗心大意将原料卸错，能够避免由于原料出错造成的经济损失。另外，除尘器通过进气口将粉料吸进进气分离筒，含粉料的气流作螺旋运动，在旋转过程中产生惯性离心力。旋风气流对粉料和空气所产生惯性离心力大小的不同，使粉料和气流分离。粉料一方向受气流运动的影响，旋转下降；另一方向则受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁，最终与进气分离筒的内壁相碰，沿内壁旋转滑下，被送入储料仓进行存储。而气体则因质量小，受离心力作用小，启动排风扇吸气，形成一股上升气流，含有较轻粉料的气流经过滤网过滤后从出气口排出，实现气体除尘，避免了粉料污染空气。当卸料完成后，控制排风扇反转向下吹风，将附着在滤网上的粉料吹入储料仓内，减少原料的浪费，保证滤网的使用寿命。

所述进气分离筒的上端与所述滤气筒的下端套接。

采用上述结构，加大旋风机构气流旋转区域的半径，能够更好的减小气流的速度，便于粉料与气体分离。

所述排风扇位于所述出气口的下方。采用以上技术方案，由于吸附在滤网上的杂质主要是较轻的粉尘，当卸料完成后，滤网上吸附的粉尘量增多，可以通过排风扇正向转动吹气，将粉尘向下吹落入储料仓中，即完成了对滤网进行清洗，而不需要将除尘器拆开清洗，清洗方便快捷。

为了保证对含粉料气流的过滤效果，进一步减小对空气质量的影响，在靠近所述排风扇的滤气筒内还设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网。

为了提高控制精度，减少使用成本，所述识别器采用IC卡读卡器。

本实用新型的显著效果是：结构简单，若识别器处认证信息不正确时，电控阀不打开，可以有效避免人们由于粗心大意将原料卸错地方，从而能够避免由于原料出错造成的经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中除尘器6的结构示意图；

图3是图2的剖视图；

图4是本实用新型的驱动电路原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。