[实用新型]一种拆柱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿用支柱技术领域，尤其是涉及一种悬浮支柱拆柱机。

背景技术

在矿用支护技术领域中， 单体液压支柱是必不可少的设备之一。申请号为97107063.6的中国专利申请中公开了一种单体液压悬浮支柱，该种支柱因其行程大、活柱外表面作为密封面易于加工等优点，在国内迅速推广应用，同时该支柱用量的增大势必将支柱的维修、拆装等配套作业提上了日程。

现有技术中，各矿或各大维修厂对悬浮支柱的拆卸要么直接用人工拆卸，要么使用CZ型拆柱机辅助拆卸，悬浮支柱与DW型支柱结构存在差异，密封部位全部暴露在外，人工或CZ型拆柱机拆卸常常会损坏密封部位，导致配件密封失效而报废；而且大规格的悬浮支柱使用较多，拆卸时工人劳动强度非常大，该拆卸方式已经不能满足当前悬浮支柱的维修需求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种以液压驱动为主要动力且可完成待拆卸支柱配件的快速分离而不损伤配件的拆柱机，该机尤其适合用于悬浮支柱的拆卸，采用的技术方案是：一种拆柱机，包括基座，从基座的一端至另一端依次安装有底座夹具、油缸夹具、活柱夹具和手把体夹具，在基座的上表面装有行走导轨，其特征在于：所述油缸夹具包括与基座固定连接的主动辊座，在所述主动辊座上装有主动辊，所述主动辊上装有主动辊驱动部件；还包括从动辊座，所述从动辊座上装有从动辊，在从动辊座下部装有对从动辊座运动导向的导轨；还包括从动辊座驱动部件，所述驱动部件包括夹紧千斤顶Ⅰ，夹紧千斤顶Ⅰ的活塞杆铰接在所述从动辊座上。

本实用新型的技术特征还有：所述主动辊和从动辊外表面上均开有沟槽。

本实用新型的技术特征还有：所述主动辊驱动部件为驱动齿轮。

本实用新型的技术特征还有：所述底座夹具包括动夹板Ⅰ、静夹板Ⅰ和端头限位部件，动夹板Ⅰ的导轨与静夹板Ⅰ一起固定在车板上，夹紧千斤顶Ⅱ的活塞杆与动夹板Ⅰ铰接。

本实用新型的技术特征还有：所述底座夹具的车板下方装有车轮，顶出千斤顶Ⅰ的活塞杆连接在所述车板上。

本实用新型的技术特征还有：所述端头限位部件为一块安装方向与行走导轨垂直的板状件，位于底座夹具远离油缸夹具一端的最外端。

本实用新型的技术特征还有：所述活柱夹具包括活柱底板、动夹板Ⅱ和静夹板Ⅱ，动夹板Ⅱ与夹紧千斤顶的活塞杆连接，活柱底板与顶出千斤顶Ⅱ的活塞杆连接。

本实用新型的技术特征还有：所述手把体夹具包括手把体车板，在手把体车板上设有用于托起待拆卸支柱油缸的支撑部件，在手把体车板的下部焊接有能卡住手把体把手的椭圆柱，在手把体车板的底部装有手把体小车轮，手把体车板与顶出千斤顶Ⅲ的活塞杆连接。

本实用新型的技术特征还有：所述基座的下部焊接有支腿。

本实用新型的有益效果在于：本拆柱机在使用时，由液压千斤顶夹紧悬浮支柱的底座，手把体夹具将把手限位后，通过油缸夹具主动辊的旋转带动悬浮支柱油缸旋转，从而使油缸和底座以及油缸和手把体产生相对转动，可将底座连接钢丝和手把体连接钢丝随着油缸的转动从开口处取出；随着个各顶出千斤顶Ⅰ活塞杆的伸出，实现底座与油缸分离、手把体与油缸分离、以及顶盖与活柱分离的目的；本拆柱机在拆卸时，支柱部件受千斤顶的平行推力，损伤程度小，部件重复利用率高；本拆柱机具有工作机械化程度提高，工人劳动强度低，拆卸配件回用率高之优点。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是附图1中油缸夹具结构示意图，附图3是附图1中底座夹具结构示意图，附图4是附图1中活柱夹具结构示意图，其中，1是基座，2是底座夹具，3是待拆卸支柱，4是油缸夹具，5是活柱夹具，6是手把体夹具，7是顶出千斤顶Ⅰ，8是顶出千斤顶Ⅱ，21是夹紧千斤顶Ⅱ，22是动夹板Ⅰ，23是端头限位部件，24是静夹板Ⅰ，25是车轮Ⅰ，26是导向结构，27是小车在基座上行走的导向结构,28是动夹板Ⅰ的导轨，29是车板，31是待拆卸支柱的顶盖，32是支柱手把体，33是待拆卸支柱的油缸，34是待拆卸支柱底座，41是主动辊座，42是主动辊，43是从动辊，44是从动辊座，45是夹紧千斤顶Ⅰ，46是导轨，47是驱动齿轮，51是夹紧千斤顶，52是活柱夹板，53是小车底板，54是车轮Ⅱ，55是夹板导轨，56是限位块，57是小车在基座上行走的导向结构，58是小车连接顶出千斤顶Ⅲ的机构。

具体实施方式