[实用新型]电机机壳钻孔装置中的机壳锁紧机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机机壳钻孔装置中的机壳锁紧机构。

背景技术

如图1所示，目前有一种电机机壳，在机壳的底壁14上设置有中心孔15，机壳的周壁包括第一周壁11和第二周壁12，第一周壁11为圆柱壁，第二周壁12为圆台壁，在第二周壁12的外表面上对称设置有两个安装座13，在加工该电机机壳时，需要在两个安装座13上分别加工一通孔，一般用电机机壳钻孔装置加工该电机机壳，加工时，需要先将机壳通过锁紧机构锁紧固定，锁紧机构一般包括一用于套置机壳的套置部，套置部的端面上设置有一锁紧部，锁紧部包括一设置在套置部的端面上的锁紧座和一锁紧螺栓，锁紧座用于与机壳底部的中心孔插接配合，一般先将机壳套置在套置部上，使锁紧座插接在机壳的底壁14的中心孔15上，然后将锁紧螺母旋合在锁紧座上来使得锁紧螺母将机壳压紧固定在套置部上，而当机壳加工完成后，需要将锁紧螺母旋下后才能将机壳取下，这样每次都需要旋进旋出锁紧螺母，操作较为麻烦，而且锁紧螺母旋下后容易丢失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种电机机壳钻孔装置中的机壳锁紧机构，其可以在不将锁紧螺母旋下的情况下取下加工完成的机壳。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电机机壳钻孔装置中的机壳锁紧机构，它包括一用于套置机壳的套置部，该套置部的端面上设置有一锁紧部，该锁紧部包括一设置在套置部的端面上的锁紧座和一锁紧螺栓，锁紧座用于与机壳底部的中心孔插接配合，所述的锁紧螺栓和锁紧座之间设置有一锁紧板，锁紧螺栓的螺杆部穿过锁紧板并与锁紧座上的螺纹孔螺纹配合，锁紧螺栓的头部与锁紧板相抵以使锁紧板将机壳压紧在套置部上，所述的锁紧板上开设有用于穿过锁紧螺栓的螺杆部的缺口，所述的锁紧螺栓的头部的外径小于机壳的底部的中心孔的孔径。

采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：

在加工完机壳后，只需要将锁紧螺栓稍微旋松，然后将锁紧板取下，即可将机壳的中心孔从锁紧螺栓上滑过而将机壳取下，这样，使得在不需要将锁紧螺栓旋下的情况下即可取下机壳，较为方便，而且锁紧螺栓不易丢失。

作为改进，所述的套置部包括呈圆柱状的第一套置部和呈圆台状的第二套置部，第一套置部的一端与第二套置部的直径较大的一端固定连接，锁紧座设置在第二套置部的直径较小的一端。这样，第一套置部与机壳的第一周壁配合，第二套置部与机壳的第二周壁配合，在机壳套置在套置部上后，机壳的第一周壁套置固定在第一套置部上，同时机壳的底壁与第二套置部的端面相抵，使得机壳固定稳固。

附图说明

图1是机壳的剖面图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是锁紧板的结构示意图。

其中，1、底座；2、固定板；3、套置部；301、第二套置部；302、第一套置部；4、锁紧座；401、螺纹孔；5、锁紧螺栓；501、头部；502、螺杆部；6、锁紧板；601、缺口；

11、第一周壁；12、第二周壁；13、安装座；14、底壁；15、中心孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。

由图2、图3所示，本实用新型电机机壳钻孔装置中的机壳锁紧机构包括一用于套置机壳的套置部3，该套置部3的端面上设置有一锁紧部，该锁紧部包括一设置在套置部3的端面上的锁紧座4和一锁紧螺栓5，锁紧座4用于与机壳底部的中心孔插接配合，其特征在于：所述的锁紧螺栓5和锁紧座4之间设置有一锁紧板6，锁紧螺栓5的螺杆部502穿过锁紧板6并与锁紧座4上的螺纹孔401螺纹配合，锁紧螺栓5的头部501与锁紧板6相抵以使锁紧板8将机壳压紧在套置部3上，所述的锁紧板6上开设有用于穿过锁紧螺栓5的螺杆部502的缺口601，所述的锁紧螺栓5的头部501的外径小于机壳的底部的中心孔的孔径。

所述的套置部包括呈圆柱状的第一套置部302和呈圆台状的第二套置部301，第一套置部302的一端与第二套置部301的直径较大的一端固定连接，锁紧座4设置在第二套置部301的直径较小的一端。