[实用新型]圆盘穿刺器、护帽自动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医用圆盘穿刺器的配件自动组装，具体来讲是一圆盘穿刺器、护帽自动组装设备种。 

背景技术

目前圆盘穿刺器的生产，是用手工的方式将两个配件配合，过程中需要大量工人在单个工作台上装配好后进入下一工序，这种方式成本高，占用地方大，因人工接触产品，易造成污染。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述背景技术中的不足之处，在此提供一种医用圆盘穿刺器的配件自动组装设备；主要由圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘、主机架及电气控制等部件构成，该设备用于自动化生产圆盘穿刺器配件。 

本实用新型是这样实现的，构造一种圆盘穿刺器、护帽自动设备，该设备用于自动化生产圆盘穿刺器配件的加工，包括主机架，所述主机架里设置电气控制系统；其特征在于：该圆盘穿刺器、护帽自动组装设备还包括圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构以及成品下料盘；所述圆盘穿刺器振动料斗将圆盘穿刺器配件输送至圆盘穿刺器直振位置，由圆盘穿刺器直振将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘，同时护帽振动料斗也将护帽送至护帽直振，排列后送入户帽进料定位盘，圆盘穿刺器进料定位盘和护帽进料定位盘分别在转动过程中将圆盘穿刺器和护帽传递给组装机构，由组装机构实现二者的组装后通过成品下料盘输出。 

根据本实用新型所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：所述圆盘穿刺器进料定位盘和护帽进料定位盘和成品下料盘的上端为带有组件卡孔槽（5a、6a、8a）的转动圆盘（5b、6b、8b），下方为支撑并带动转动圆盘（5b、6b、8b）旋转的支撑柱（5c、6c、8c）。 

根据本实用新型所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：所述组装机构包括支撑机构、带有组件卡孔槽的转动盘，转动盘的下端为多个组合推动机构，所有的组合推动机构沿转动盘的下端均匀圆周排布；组合推动机构受下端的圆凸盘机构控制；圆凸盘机构具有一个圆凸部。 

根据本实用新型所述圆盘穿刺器、护帽自动设备，其特征在于：主机架内设置有带动圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘运动的齿轮系统。 

本实用新型的优点在于：本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处，在此提供一种能自动实现医用圆盘穿刺器自动组装的设备，该设备包括圆盘穿刺器上料振动料斗、护帽振动料斗、圆盘穿刺器直振、护帽直振、圆盘穿刺器进料定位盘、护帽进料定位盘、组装机构、成品下料盘、主机架。在生产中，圆盘穿刺器振动料斗将配件输送至圆盘穿刺器直振位置 ，由直振将配件依次排列后送入圆盘穿刺器进料定位盘，同时护帽振动料斗也将护帽送至护帽直振，排列后送入户帽进料定位盘，主机架内的齿轮系带动定位盘运动，在组装机构处汇合，组装机构的凸轮机构动作，将两个配件完成组装后同步进入成品下料盘，即可实现连续自动化生产。本设备能提高生产效率，节省车间面积；提高产品质量，减少人为污染的风险；适宜车间全面自动化生产。 

附图说明

图1-2是本实用新型整体结构示意图 

图3-5是本实用新型内部结构示意图

其中：圆盘穿刺器振动料斗1，护帽振动料斗2，圆盘穿刺器直振3，护帽直振4，圆盘穿刺器进料定位盘5，护帽进料定位盘6，组装机构7，成品下料盘8，主机架9，

圆盘穿刺器进料定位盘5上端的组件卡孔槽5a，圆盘穿刺器进料定位盘5上端的转动圆盘5b，圆盘穿刺器进料定位盘5的支撑柱5c，

护帽进料定位盘6上端的组件卡孔槽6a，护帽进料定位盘6上端的转动圆盘6b，护帽进料定位盘6的支撑柱6c，成品下料盘8上端的组件卡孔槽8a，成品下料盘8上端的的转动圆盘8b，成品下料盘8的8c，

支撑机构7a、组件卡孔槽7b，转动盘7c，组合推动机构7d，圆凸盘机构7e，圆凸部7f，组合推动机构7d上端面的卡槽7g。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。