[实用新型]一种节能的燃气式铝熔化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有色金属熔化炉，尤其是指一种节能的燃气式铝熔化炉。

背景技术

铝是目前世界上除钢铁外用量最大的金属，铝的使用范围相当广泛，包括铝杆、铝板、铝棒、铝压铸等各行各业。现有的火焰铝熔化炉需要助燃空气，燃料燃烧后必然有烟气排出，与此同时很多热量也随烟气排出炉外。铝合金熔化炉一般炉温≥950℃，若烟气中的热量不利用，以天然气燃料为例，理论计算有44.5％的热量会被烟气带走。铝合金熔化炉如何高效利用烟气余热，利用这部分热量是该炉节能的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种能有充分利用烟气余热的燃气式铝熔化炉。

为实现上述目的，提供如下技术方案：

一种节能的燃气式铝熔化炉，包括一种节能的燃气式铝熔化炉，包括加料预热塔，所述加料预热塔的炉腔倾斜设置，炉腔的底部为保温室、炉腔的中部为熔化室；在熔化室的侧壁上设置有熔化烧嘴，在保温室的侧壁设置有保温烧嘴；保温室内设置有温度传感器，温度传感器的信号输出端与保温烧嘴的控制端连接；在炉腔顶部设置加料口，加料口顶部设置有盖板；排烟口设置在炉腔顶部、并与排烟管连接；在保温室的底部侧壁上设置有出液口。铝块在炉腔内熔化，从熔化室和保温室出来的高温烟气由下而上从铝块的缝隙中通过，将热量传给铝块，使余热得到利用。

优选的，所述排烟口设置在炉腔顶部的侧壁上、且在加料口的下方。

进一步的，所述排烟管设置为管式热交换器形式，包括壳体，在壳体内设置多根管子，管子的一端与排烟口连接，另一端连接外接空气；在壳体的侧壁上设置有冷助燃空气入口和热助燃空气出口，热助燃空气出口与烧嘴连接。高温烟气通过排烟管中的管子排放出去，在排烟管中经过时，还能对壳体与管子之间充满的助燃空气加热，使助燃空气温度升高，降低了燃烧时所需的热量。

优选的，所述冷助燃空气入口为两个，分别设置在壳体上靠近管子出口一端和壳体中部。

优选的，所述热助燃空气出口为两个，分别设置在壳体中部和壳体上靠近管子进气口一端。

进一步的，还包括排烟管支架，排烟管支架一端与排烟管的壳体靠近管子出口一端固定连接，另一端与加料预热塔固定连接。加固排烟管，防止由于自身重力或其他外力因素使排烟管掉落。

本实用新型的有益效果为：

铝块在炉腔内熔化，从熔化室和保温室出来的高温烟气由下而上从铝块的缝隙中通过，将热量传给铝块，使余热得到利用。在中国有色金属工业总公司行业标准YS/T12-91中，采用天然气为燃料时单位热耗为110×10⁴Kcal/t，而采用本熔化炉的单位热耗只需55×10⁴Kcal/t，基本上是上述标准的一半，大大节省了燃料。

附图说明

图1为本实用新型一种节能的燃气式铝熔化炉第一结构示意图；

图2为本实用新型一种节能的燃气式铝熔化炉第二结构示意图；

图3为本实用新型排烟管主视图；

图4为本实用新型排烟管侧视图。

其中：1、加料预热塔，2、炉腔，3、温度传感器，4、加料口，5、盖板，6、第二排烟口，7、排烟管，8、出液口，9、排烟管支架；

21、保温室，22、熔化室，23、熔化烧嘴，24、保温烧嘴；

71、壳体，72、管子，73、冷助燃空气入口，74、热助燃空气出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。