[实用新型]一种料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品制造设备领域，特别是涉及一种料仓。

背景技术

料仓是生产拉丝蛋白过程中用来储存拉丝蛋白产品的储存机构。

现有技术中，在专利号为201110288006.X中公开了一种储料装置，特别涉及一种带有扫料装置的料仓，它包括设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口。该发明还包括有扫料装置，扫料装置包括有电机和扫料叶片，电机的输出轴位于仓体的底面板中心位置上，电机的输出轴与扫料叶片相连接。该发明由于设置了扫料装置，该发明为带动力的料仓，在电机的带动下带动扫料叶片转动，从而使料仓内的物料被推动进入出料口。因此物料时不会出现堵塞、搭桥现象，出料流畅、均匀、稳定。

但是，长时间使用这种这种扫料装置，会使得料仓在卸料口位置长时间振动，导致料仓的损坏。另外，这种扫料装置只能防止料仓在卸料口位置的堵塞、搭桥现象，如果物料在料仓较高处发生架拱现象，则无法利用该扫料装置进行疏通。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种可以防止物料堆积、保证卸料口顺畅且不易损坏的料仓。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种料仓，包括有本体，所述本体上部敞开形成有入料口，所述本体下部成形有至少两个卸料口，并且所述本体的口径由所述上部向所述下部逐渐减小，在所述入料口与所述卸料口之间形成有倾斜的侧壁，

所述卸料口下方连接有卸料螺旋机构，在所述卸料螺旋机构上固定有电机；

相邻两个卸料口之间形成有导流锥，所述导流锥包括有两块相互连接的侧板，两块侧板之间形成有30-45度的夹角；

所述侧壁上固定有振动电机；

所述卸料口上还设置有手柄开关。

采用这种结构的料仓，通过在侧壁上设置一个振动电机，该振动电机在工作时自身会发生振动，从而带动料仓的侧壁也随之发生振动，进而通过抖动使得堆积在料仓上部的物料被打散落入料仓下部的卸料口中。另外，在卸料口设置有一个卸料螺旋机构，该卸料螺旋机构可以在电机的驱动下转动，相比于现有技术的扫料叶片，螺旋状的卸料机构引导性更好，可以防止物料被叶片反弹。此外，两个卸料口之间形成有导流锥，能够防止物料堆积在卸料口之间的缝隙中。

作为本实用新型中上述料仓的改进，所述手柄开关包括有手柄和挡板，所述挡板可完全覆盖所述卸料口。

采用这种结构的料仓，可以通过手柄来控制挡板在卸料口位置伸缩，当挡板完全伸至卸料口的上方时，该挡板可以将卸料口覆盖住，从而封闭卸料口，由此来控制料仓卸料口的开合。

作为本实用新型中上述料仓的进一步改进，所述的两块侧板之间的夹角为35度。

侧板之间的夹角过大，则侧板的倾斜度较小，物料与侧板之间的摩擦随之增大，容易发生堆积；侧板之间的夹角过小，则；两个卸料口之间的距离过近，易发生相互干扰。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置振动电机、卸料螺旋机构和导流锥可以防止物料在料仓中堆积，提高卸料效率，并且不会对料仓造成损害，延长了料仓的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例中料仓的结构示意图。

附图标记：

1、本体；2、入料口；3、卸料口；4、侧壁；5、卸料螺旋机构；6、电机；7、导流锥；71、侧板；8、振动电机；9、手柄开关；91、手柄；92、挡板。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施例为一种料仓，包括有本体1，所述本体上部敞开形成有入料口2，所述本体下部成形有至少两个卸料口3，卸料口的数量根据实际加工需要而定，在本实施例里，作为一种具体技术方案，将卸料口的数量限定为4个以方便说明。

从外观上观察所述料仓，所述本体1的口径由所述本体的上部向所述本体的下部逐渐减小呈现一个漏斗状，并且使得在所述入料口2与所述卸料口3之间形成有倾斜的侧壁4，所述卸料口下方连接有卸料螺旋机构5，在所述卸料螺旋机构上固定有电机6；

相邻两个卸料口之间形成有导流锥7，所述导流锥包括有两块相互连接的侧板71，两块侧板之间形成有30-45度的夹角α。侧板之间的夹角过大，则侧板的倾斜度较小，物料与侧板之间的摩擦随之增大，容易发生堆积；侧板之间的夹角过小，则；两个卸料口之间的距离过近，易发生相互干扰。因此，在本实施例里，夹角α的度数优选为35度。