[实用新型]喷粉专用挂具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属工件的加工辅助设备，尤其涉及一种金属工件的喷粉专用挂具。

背景技术

为了美化，许多金属工件在安装于产品之前需要进行表面涂装：先用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上，然后经过热熔、固化等步骤，工件表面就会形成涂膜。在此过程中，会使用到一种工件挂具，可将工件送入喷粉池，并将工件悬挂于喷粉池中进行喷粉，喷粉完毕后可将工件从喷粉池取出。

常见的金属工件喷粉专用挂具一般都包括可导电的金属吊杆和金属挂架，金属挂架直接焊接在金属吊杆上，金属挂架上焊接有多个可导电的金属挂钩。将金属工件悬挂于挂钩上，可对金属工件进行喷粉作业过程。

上述结构的金属工件的喷粉专用挂具存在着如下缺陷：

1、吊杆、挂架和挂钩都需要通过焊接加以固定，安装均不方便、且无法进行无损拆卸、维修和更换；

2、挂钩位置固定，无法根据工件的大小、形状等特点进行移动以适应不同工件的悬挂需要；

3、吊杆、挂架和挂钩都直接与粉料接触，表面很容易沾染粉尘，从而导致电路中断、工件无法有效吸附粉尘；

4、吊杆和挂架长时间置于高温环境中，容易产生变形，甚至影响挂具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型公开了一种新型喷粉专用挂具，可有效解决现有金属工件的喷粉挂具所存在的上述问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种喷粉专用挂具，包括

一吊杆，主体由一段导电铁芯单独构成、或由多段导电铁芯拼接而成，其顶部可悬挂于喷粉池内，其杆体可安装挂架；

一个或多个挂架，主体由多段导电铁芯相互拼接而成，且拼接于所述吊杆上，用于安装挂钩；

多个挂钩，可移动地安装在所述挂架上，用于钩挂工件。

进一步，所述吊杆和挂架的导电铁芯外均包裹有绝缘管套，导电铁芯和绝缘管套之间还均设有隔热层。

进一步，所述绝缘管套由耐高温、防静电的绝缘材料制成。

进一步，所述隔热层为岩棉层或空气层。

进一步，当所述吊杆主体为多段导电铁芯时，其导电铁芯通过连接管相互拼接。

进一步，所述挂架内层的导电铁芯通过连接管相互拼接，且通过连接管拼接于所述吊杆内层的导电铁芯上。

进一步，所述挂钩通过压座固定在所述挂架上，且与所述挂架内层的导电铁芯相互连接。

进一步，所述挂钩由可导电的铁或其它金属制成。

进一步，所述挂架外层的绝缘管套上设有多个用于安装所述挂钩的孔位，所述挂钩的顶部穿过孔位后与所述挂架内层的导电铁芯相连接。

进一步，所述压座在固定所述挂钩的同时，还可封闭所述挂架外层的绝缘套管上的孔位洞口、以将所述挂架内层的导电铁芯与外界隔绝。

相较于之前金属工件的喷粉专用挂具，本实用新型的吊杆、挂架和挂钩均采用了拼接结构，各部分组装、拆卸、更换均十分方便；本实用新型的挂钩具备可调节功能，可以根据产品的特点即时调整位置；本实用新型的吊杆和挂架均采用了“外管内芯”的多层结构，其内层导电芯的外围设有一层隔热层和一层绝缘管，隔热层可有效吸收外部热量，从而降低导电芯的温度，绝缘层则可将导电芯与粉尘隔绝，从而有效解决挂具主体部分的粘粉问题。一旦裸露在外的挂钩沾染过多粉尘影响到了金属工件吸附粉尘时，可很方便地将挂钩更换掉，而无需象之前的挂具那样，为保证正常工作，经常要对挂具、特别是挂钩进行除粉工作，甚至将整个挂具报废。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图

图2为本实用新型实施例1的内层导电铁芯连接结构示意图

图3为本实用新型实施例1的纵向剖视图

图4为图3的局部放大图

图5为本实用新型实施例2总体结构示意图

图6为图5局部放大图

图7为本实用新型实施例2的内层导电铁芯连接结构示意图

图8为本实用新型实施例2的纵向剖视图

图中标记为：1、吊杆，2、挂架，3、挂钩，4、压座，6、连接杆，a、导电铁芯，b、绝缘管套，b1、孔位，c、岩棉层，d、连接管。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

本实施例的吊杆上设有一个挂架，适用于挂载较大的金属工件。

参照图1、图2、图3、图4：

一种喷粉专用挂具，包括