[实用新型]一种冰箱箱体与门体的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提升冰箱节能的密封装置，具体地说是一种冰箱箱体与门体的密封结构。

背景技术

目前，市场上节能冰箱已成为发展趋势，为了提高节能效率，都尝试使用高效压缩机、真空绝热板、厚发泡层结构等高成本零件来达到目的。虽然能够制作出较低能耗的冰箱产品，但成本较高，且会减少冷冻室的有效容积，这成为高能耗冰箱的弱点。

发明内容

本实用新型为克服现有技术的缺陷，提出一种冰箱箱体与门体的密封结构，不仅能提升冰箱的节能密封效果，还能增加冰箱箱体内有效容积，并降低生产成本。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

本发明一种冰箱箱体与门体的密封结构的特点是：

在箱体的内衬胆两侧及底边、位于所述内衬胆朝向门体一侧的端面上设置有凹台面；

在箱体的内衬胆顶边，位于蒸发器支撑条的外侧设置一装饰条，所述装饰条朝向门体一侧的端面与所述凹台面处在同一平面，并且由所述装饰条的两端与两侧端面上的凹台面相接形成矩形整环面；

在门体的内衬门胆上分别设置内环门封条和外环门条，以所述内环门封条与所述矩形整环面形成内环密封面，以所述外环门封条与箱体外框端面形成外环密封面。

本发明冰箱箱体与门体的密封结构的特点也在于：在所述门体上、朝向箱体内部凸伸设置一凸台面，在所述凸台面中嵌装有内门封条，以所述内门封条紧贴于所述装饰条的表面形成密封结构。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型通过在门体上设置内环门封条以及在箱体内衬胆上设置凹台面与装饰条，构成了内环密封面，两者能完整贴合在一起，在原有冰箱门体的外环门条基础上形成了在冰箱门体上的双环型门封条结构设计，从而不仅既能减少该处的冷量流失，又能使得箱内有效容积最大化，而且还减少了发泡料生产成本。

2、本实用新型通过门体上的凸台面与内门封条设计，能使得内门封条可以伸入到箱体内，并与装饰条进行密封配合，减小门体与箱体之间的间隙，从而有效地降低室内的冷量流失。

附图说明

图1为本实用新型冰箱整体的纵剖图；

图2为图1中A区域的放大图；

图3为本实用新型结构与现有技术结构对比图；

图4为本实用新型冰箱箱体正视图；

图中标号：1内衬胆；2箱体；3门体；4凹台面；5蒸发器支撑条；6凸台面；7内门封条；8装饰条；B箱胆口平齐基准线；C增厚发泡层；D高度差。

具体实施方式

如图1所示，冰箱包括箱体2以及铰接于箱体2上的门体3；一种冰箱箱体与门体的密封结构是：

如图4所示，在箱体2的内衬胆1两侧及底边、位于内衬胆1朝向门体3一侧的端面上设置有向箱体内腔深入的凹台面4；

如图2所示，在箱体2的内衬胆1顶边，位于蒸发器支撑条5的外侧设置一装饰条8，装饰条8朝向门体一侧的端面与凹台面4处在同一平面，并且由装饰条8的两端与两侧端面上的凹台面4相接形成矩形整环面；

对于冰箱外部，以外环门封条与箱体外壳端面的吸附形成外环密封面，以及箱体与门体之间在此处的配合尺寸，使得箱内与箱外的空间形成第一道密封屏障，从而有效地阻止了内外温度的对流；对于冰箱内部，在门体3的内衬门胆上分别设置内环门封条和外环门条，以内环门封条与矩形整环面，尤其是装饰条8的过盈配合形成内环密封面，以及箱体与门体之间在此处的配合尺寸，使得箱内与箱外的空间形成第二道密封屏障，从而有效地阻止了内外温度的对流。

具体实施中，可在门体3上、朝向箱体内部凸伸设置一凸台面6，在凸台面6中嵌装有内门封条7，以内门封条7紧贴于装饰条8的表面形成密封结构。

如图3的对比图所示，常规的老式结构采用加厚发泡层C来形成的箱内衬台阶，一方面不必要的发泡层厚度提高了产品的成本，另一方面对比同等门体高度的前提下会使得原有箱内空间容积减少。而本实用新型结构装置，以箱胆口平齐基准线B为基准通过对比可得，比老式的设计要少占用空间高度差D为25.4mm，按平均1.5L/10mm计算，则本结构装置要多出3.81L有效容积，如按国标可标称的最大空间率1.03％计算，最大可标称容积增加4.0L，从而不仅成本相对原先的发泡料成本有所减少，箱内有效容积最大化。