[实用新型]一种超声水流量传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传感器，适用于水表，尤其适用于采用时差法测量微流的水表，具体的说，涉及一种超声水流量传感器，属于超声波传感器技术领域。

背景技术

随我国国民经济的高速发展，对资源的需求越来越大，经历了世界性的金融危机以来，为了保证我国国民经济的可持续发展，节约能源早已提上议事日程，国家加大了节能力度，出台了相应的法律法规，阶梯水价精确计量收费势在必行。

传统水流量传感器无法检测到微流量的水流，被个别人利用，造成国家财产的损失，为了提高水流量的检测精度，超声水流量传感器越来越多的应用于户用水表，目前， 

目前，市场上的超声波水流量传感器对微流的检测存在较大误差，检测精度低，且易出现故障，使用寿命低，且超声水流量传感器的壳体呈环形柱状结构，外表面光滑，安装在水表管道中，当出现故障时，需要将其取出进行检测或维修，由于外表面光滑，且与管道配合比较紧密，取出困难，易造成传感器的损坏，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对以上问题，提供一种超声水流量传感器，解决了现有技术中取放不便，易造成损坏的缺陷，采用本实用新型的传感器后，具有取放方便的优点，且所述超声水流量传感器的检测精度高，使用寿命长。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种超声水流量传感器，包括壳体，壳体包括底部和侧壁，其特征在于：所述壳体上设有凹槽；

所述凹槽沿轴向设置在壳体侧壁上远离壳体底部的一端；

所述凹槽设有两个，两个凹槽以壳体的轴线为中心对称设置。

一种优化方案，所述凹槽与壳体连接的曲面上设有防滑纹。

另一种优化方案，所述凹槽的底部设有第二凹槽；

所述第二凹槽沿壳体径向的深度大于凹槽沿壳体径向的深度。

再一种优化方案，所述凹槽底部的一侧设有第三凹槽，两个第三凹槽以壳体的轴线为中心对称设置；

所述第三凹槽与壳体远离底部的一端之间设有第四凹槽；

所述第三凹槽沿壳体轴向的长度小于凹槽沿壳体轴向的长度；

所述第三凹槽沿壳体径向的深度大于第四凹槽沿壳体径向的深度。

进一步的优化方案，所述壳体的底部连接有密封帽，壳体内设有压电陶瓷芯片和线路板，线路板上连接有导线，压电陶瓷芯片通过粘接层与密封帽的内壁粘接，压电陶瓷芯片和线路板通过灌封胶密封在壳体内；

所述壳体的侧壁靠近密封帽的一端设有用于容纳密封圈环形槽。

本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：所述传感器包括外壳，外壳上设有两个凹槽，凹槽沿壳体轴向的方向设置，且以壳体的轴线为中心对称，取放时便于工具插入传感器，使得传感器的取放方便；凹槽与壳体连接的曲面上设有防滑纹、凹槽的底部设有深度大于凹槽深度的第二凹槽或者凹槽底部的一侧设有第三凹槽，使得传感器的取放更方便，有效避免工具在取放过程中滑脱，壳体内设有压电陶瓷芯片和线路板，线路板上连接有导线，压电陶瓷芯片通过粘接层与密封帽的内壁粘接，压电陶瓷芯片和线路板通过灌封胶密封在壳体内，壳体的侧壁靠近密封帽的一端设有用于容纳密封圈环形槽，使得传感器的检测精度高，对微流的检测准确率高，且使用寿命长。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例1中超声水流量传感器的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例1中超声水流量传感器的剖视结构示意图；

附图3是本实用新型实施例2中超声水流量传感器的结构示意图；

附图4是本实用新型实施例3中超声水流量传感器的结构示意图；

图中：

1-壳体，2-密封帽，3-压电陶瓷芯片，4-线路板，5-导线，6-粘接层，7-灌封胶，8-环形槽，9-凹槽，10-防滑纹，11-第二凹槽，12-第三凹槽，13-第四凹槽。

具体实施方式

实施例1，如图1和图2所示，一种超声水流量传感器，包括外壳，外壳由密封连接的壳体1 和密封帽2 构成，所述壳体1包括底部和侧壁，密封帽2固定设置在壳体1的底部外侧，所述壳体1的侧壁呈空心筒状。

所述外壳内设有压电陶瓷芯片3 和线路板4，线路板4 上连接有导线5，导线5 伸出外壳以外，压电陶瓷芯片3 通过粘接层6 与密封帽2 的内壁粘接，通过灌封胶7 将压电陶瓷芯片3 和线路板4 密封在壳体1 内。

所述壳体1的侧壁靠近壳体1底部的一端设有环形槽8，所述环形槽8用于容纳密封圈。