[实用新型]注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模。 

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统的注塑模在工作的时候，只有通过冷却水来进行冷却，冷却效果不明显，且注塑模开合模的过程中容易在型芯和型腔上积累灰尘，从而会影响到成型的产品。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模，该注塑模在工作的时候可以得到一个很好的冷却效果，且在其型芯和型腔上不易积累灰尘。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模，包括定模座板、动模板、定模板、推杆、推杆固定板、推板和动模座板，所述的定模板与定模座板相连，所述的动模板与定模板相适配，所述的动模板上设有相应的推杆孔，所述推杆和推杆固定板相连，所述推杆通过推杆孔与动模板相连，所述推杆固定板与推板相连，所述推板与动模座板相连，所述定模板和动模板之间设有吹风装置，所述吹风装置包括轴承，所述轴承包括内圈和外圈，所述内圈和外圈之间设有滚珠，所述内圈外壁上设有单向棘轮，所述外圈内壁上设有可与单向棘轮卡接的止动杆，所述外圈内壁上设有供止动杆伸缩的伸缩槽，所述伸缩槽底壁与止动杆之间设有压缩弹簧，所述外圈上设有若干片朝动模板一侧吹风的叶片，所述内圈内壁上设有支架，所述动模板侧壁上设有第一转轴，所述支架与第一转轴转动连接，所述定模板上设有第二转轴，所述定模板上设有驱动内圈转动的连杆，所述连杆一端与支架侧壁铰接，另一端与第二转轴转动连接。 

本实用新型优选的：所述定模板侧壁上设有接通管件的呈管件状的进水嘴，所述定模板侧壁上设有收纳进水嘴的收纳槽，所述进水嘴与收纳槽卡接且可轴向滑动地设置在收纳槽内，所述收纳槽底壁与进水嘴之间设有压紧弹簧，所述定模板上密封收纳槽的测移板，所述定模板内设有供侧移板滑移的滑槽，所述侧移板上设有拨动块，所述拨动块延伸定模板外且在定模板上设有供拨动块滑移的通槽，所述通槽与滑移槽相通。 

本实用新型优选的：所述第一转轴与动模板螺纹连接，所述第二转轴与定模板螺纹连接。 

本实用新型优选的：所述外圈内壁上设有叶片均与外圈插接配合，所述外圈内壁上设有相应的插槽。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当注塑模组装到注塑机上工作的时候，动模板和定模板会一直处于开合模状态，连杆一端与支架侧壁铰接，另一端与第二转轴转动连接，这样连杆会驱动内圈正转起来，内圈通过止动杆与单向棘轮卡接从而带动外圈一起转动起来，这样外圈上的叶片转动起来就可以对动模板和定模板进行吹风了，注塑模可以得到一个更好地冷却效果，叶片在对对动模板和定模板进行吹风的过程中还可以吹掉动模板和定模板上的灰尘，当动模板和定模板处于闭合或者全开，两者之间会处于停顿状态，在这个过程中，连杆和内圈会停止运动，外圈在惯性的作用下会继续转动，止动杆在压缩弹簧的作用下会抵在单向棘轮的齿背上滑移，动模板移动后就会继续带动外圈转动起来，这样叶片就可以持续性地转动起来，注塑模的冷却效果更加，整个吹风装置只要动模板和定模板的开合模来为其提供动力，不需要再增加别的动力装置，结构简单，经济环保。 

附图说明

图1为本实用新型注塑模实施例的结构图； 

图2为吹风装置的立体图；

图3为图2中A-A的局部剖视图；

图4为吹风装置的立体图；

图5为图1中B-B的局部剖视图。

附图标记：1、定模座板；2、动模板；3、定模板；4、推杆；5、推杆固定板；6、推板；7、动模座板；8、吹风装置；81、轴承；811内圈；812、外圈；82、单向棘齿；83、止动杆；84、伸缩槽；85、压缩弹簧；86、叶片；87、支架；88、连杆；9、第一转轴；10、第二转轴；11、进水嘴；12、收纳槽；13、压紧弹簧；14、侧移板；15、滑槽；16、拨动块；17、通槽；18、插槽。 

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型注塑模实施例做进一步说明。