[实用新型]一种电路板自动打靶机物料收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种收集装置，具体设计一种电路板自动打靶机物料收集装置。

背景技术

对于电路板生产企业来说，电路板的自动打靶机是必不可少的装置，自动打靶机在实际操作过程中能帮助电路板打靶定位，以方便后期电路板在布置电路时的整体定位。然而，目前大多数电路板企业都是购买机械制造商的自动打靶机，这种自动打靶机只有打靶装置和相关辅助传送及定位装置，缺少相关的收集装置，因此普通的企业都会根据企业实际情况利用一些篮子或者相关平板收集打靶过后的电路板，这样由于电路板材质较轻，使得电路板在下落过程中由于风力的影响，使得整个电路板漂浮变更了下落轨道。从而造成的不好的影响，第一、使得电路板收集的时候层次不齐，整体产生歪扭。第二、使得电路板在下落过程中由于空气浮力使得下落到收集装置或者是前一个收集的电路板上时产生滑动，导致摩擦，从而使得电路板收到损坏。因此这两种影响因素使得整个电路板生产企业影响电路板的整体质量和浪费大量的人力来整理打靶过后的电路板。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种自动打靶机物料收集装置，具有使物料下落收集时不会发生偏移，从而便于收集装箱和不易磨损的优点。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种电路板自动打靶机物料收集装置，包括主机和收集装置，收集装置位于主机的一侧，所述的收集装置由机架、升降装置、传动装置以及光控开关组成，所述机架的底部设有轨道，所述的光控开关分别对称置于机架内壁的两侧，所述的机架中部设有传动装置和升降装置，所述的升降装置位于传动装置的下方，且升降装置与传动装置固定连接，当收集的物料高度到达光控开关位置时，则由预先设定好的程序控制升降装置工作，使其向下运动。

所述的传动装置包括轴承、履带、链条和电机，所述的轴承的左侧通过链条与电机相连，所述的履带和轴承相连组成传动台，当物料收集完成后，传动装置则开始运作，控制其将至于履带上的物料运动至边缘从而进行收集装箱工作。

所述的升降装置包括起落架和液压泵，所述的起落架为与液压泵固定连接，且起落架底部与所述的导轨以嵌合的方式连接，当光控开关被触发的时候，液压泵就会工作，进行收缩，从而使得升降装置达到下降的目的。

所述的主机还包括有进料口和出料口，所述的进料口设在主机的右侧，所述的出料口设在主机的左侧，当线路板从进料口进入后，打孔完成后，则从出料口落到履带上。

本实用新型的有益效果：由于通过光控开关的控制，出料口在落下物料时，物料与下落点的位置总是保持着较近的距离，使得物料在下落过程中不会发生偏移，能起到便于收集装箱和保护线路板不易磨损。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的立体图。

图中附图标记说明如下：1、主机；2、收集装置；3、机架；4、传动装置；401、轴承；402、履带；403、链条；404、电机；5、升降装置；501、起落架；502、液压泵；6、光控开关；7、轨道；8、进料口；9、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1、图2所示，一种电路板自动打靶机物料收集装置2，包括主机1和收集装置2，收集装置2位于主机1的一侧，主机1还包括有进料口8和出料口9，进料口8设在主机1的右侧，出料口9设在主机1的左侧，当线路板从进料口8进入后，打孔完成后，则从出料口9落到履带402上；收集装置2则由机架3、升降装置5、传动装置4以及光控开关6组成，机架3的底部设有轨道7，光控开关6分别对称置于机架3内壁的两侧，机架3中部设有传动装置4和升降装置5，光控开关6则是可以控制升降装置5，升降装置5位于传动装置4的下方，且升降装置5与传动装置4固定连接，当收集的物料高度到达光控开关6位置时，则由预先设定好的程序控制升降装置5工作，使其向下运动。

传动装置4包括轴承401、履带402、链条403和电机404，轴承401的左侧通过链条403与电机404相连，履带402和轴承401相连组成传动台，当物料收集完成后，传动装置4则开始运作，控制其将至于履带402上的物料运动至边缘从而进行收集装箱工作。

升降装置5包括起落架501和液压泵502，起落架501为与液压泵502固定连接，且起落架501底部与所述的导轨以嵌合的方式连接，当光控开关6被触发的时候，液压泵502就会工作，进行收缩，从而使得升降装置5达到下降的目的。