[实用新型]核电厂非能动安全壳冷却系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及核电设计领域，更具体地说，本实用新型涉及一种核电厂非能动安全壳冷却系统。

背景技术

在现有核电厂中，当发生丧失冷却剂等事故后，如果安全壳内的温度压力达到高位整定值，非能动安全壳冷却系统就会自动投入运行，为钢安全壳提供72h的冷却水，从而带走安全壳内的热量，起到防止钢安全壳超压的作用，以避免放射性物质向厂外释放。

请参阅图1，非能动安全壳冷却系统运行时，冷却水在重力作用下从非能动安全壳冷却水箱10经由配水管路流至安全壳顶部的分水斗12，最后溢流至安全壳穹顶(图未示)，从而在钢安全壳的外表面形成一层很薄的冷却水膜，带出安全壳内的热量。为了在事故后不同时期供应不同流量的冷却水，现有的配水管路设置了四根不同标高的立管14，随着冷却水箱10内水位的降低，不同立管14先后裸露，使得能够供水的立管14数量逐渐减少，冷却水流量也逐渐减少。同时，每根立管14上还设置了起到流量监测和控制冷却水流量作用的节流孔板16，通过不同标高的立管14和对应孔板16的联合作用，使冷却水流量匹配安全壳内衰变热变化并持续供水72h，从而避免安全壳超压。

但是，现有配水管路节流孔板16下游的配水管路中存在负压，会产生水力条件不稳定的现象，尤其是在某一根或几根立管14裸露后，空气会被吸入配水管路而导致管路的供水能力降低，而且空气和水混合也会使供水条件不佳。

有鉴于此，确有必要提供一种能够避免配水管路进气的核电厂非能动安全壳冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种能够避免配水管路进气的核电厂非能动安全壳冷却系统，以提高配水管路供水的稳定性，增强核电厂的安全。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种核电厂非能动安全壳冷却系统，其包括安全壳冷却水箱、分水斗和配水管路，分水斗的水平高度低于冷却水箱，配水管路利用重力将冷却水箱中的冷却水输送至分水斗，所述配水管路包括两根以上具有不同标高的立管和至少两根与每根立管分别连接的配水干管，每根立管上都设置有节流装置，每根配水干管上也分别设有节流装置。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述每根配水干管的下端连接至分水斗，其上的节流装置设于靠近配水干管末端的位置。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述每一配水干管的节流装置的阻力值不小于其下游垂直管段内水柱产生的压力。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述每一配水干管的节流装置的阻力值与其下游垂直管段内水柱产生的压力相匹配。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述配水干管的节流装置为节流孔板。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述每根配水干管上都设有至少两个控制管路开闭的阀门。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述每一阀门都选自电动闸阀和气动蝶阀。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述每根立管的上端都伸入冷却水箱并浸于冷却水中，下端则连接至配水干管。

作为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统的一种改进，所述立管的数量为四根，其上的节流装置为节流孔板。

与现有技术相比，本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统通过在每根配水干管上增设节流装置，改变了管路中的压力分布状态，将负压区压缩至配水管道末端，使得供水立管裸露后，也不会吸入空气，从而有效提高了配水管路供水的稳定性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统及其有益效果进行详细说明。

图1为现有核电厂非能动安全壳冷却系统结构示意图。

图2为本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及其有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限定本实用新型。

请参阅图2，本实用新型核电厂非能动安全壳冷却系统包括安全壳冷却水箱30、分水斗32和配水管路。分水斗32的水平高度低于冷却水箱30，配水管路利用重力将冷却水箱30中的冷却水输送至分水斗32。