[实用新型]一种气动式防辣洋葱切丝机

说明书

技术领域

本实用新型属于蔬菜加工领域，尤其是一种气动式防辣洋葱切丝机。

背景技术

目前，切分菜需求越来越大，具有辛辣刺激性的蔬菜，在加工过程中挥发出的辛辣味，给现场操作人员的眼和手造成伤害，致使生产效率低下，浪费严重，生产出的产品规格不一，产量和质量无法得到保证，造成生产企业成本过高，加重了下游产品消费者的负担，严重阻碍着了此类蔬菜产业化的进程。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种效率高、防呛、且产品规格统一的洋葱切丝机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种气动式防辣洋葱切丝机，由支架、外气源、气动装置、上压模块、物料托、刀具、刀具框、防辣剂喷头、加压泵、物料槽、物料网组成，所述外气源驱动气动装置，所述气动装置与上压模块连接，所述支架包括上水平架和中水平架，所述气动装置架设于所述上水平架上，所述刀具通过刀具框安装在所述中水平架上，所述物料托设于所述上压模块正下方且位于所述道具的正上方，且所述物料托与所述上压模块之间具有间隙，所述物料槽设于所述中水平架下方，所述物料槽底部设有防辣剂液，所述物料网设于所述防辣剂液的液面上方，所述防辣剂液通过加压泵传给所述防辣剂喷头，所述防辣剂喷头设于所述上压模块上。

所述上压模块的中部设有一通孔，所述防辣剂喷头设于所述通孔的顶部。

所述刀具刀片的间距可调。

所述刀片的间距为1-5mm。

所述物料槽的底部下方设有万向轮。

所述上压模块、物料托、刀具、刀具框、防辣剂喷头数量相同，均为多个。

所述上压模块、物料托、刀具、刀具框、防辣剂喷头均为4个。

所述刀具框通过螺钉固定到所述中水平架上，所述物料托通过螺钉固定到所述刀具框上。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，生产效率高、防呛、且产品规格统一节省人力，进而节约成本；防辣剂喷头设于上压模块中部通孔的顶部，防止下压模块挤压洋葱时，防辣剂四处飞溅；刀片间距可调，可以满足不同产品规格的要求，适应性强；万向轮的设置，方便移动物料槽，对设备进行卫生清理；上压模块、物料托、刀具、刀具框、防辣剂喷头数量相同，均为多个，进一步提高工作效率；刀具框和物料托的螺钉连接，方便拆卸维修及保养。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型物料托上视图；

图3本实用新型刀具与框示意图；

图4是本实用新型上压模块结构示意图；

图中：

1.外气源，2.气动装置，3.上压模块，4.物料托，5.刀具，6.喷头，7.加压泵，8.物料槽，9.物料网，10.刀具框。

具体实施方式

现根据附图对本实用新型的具体实施方式进行说明，如图1-4所示，一种气动式防辣洋葱切丝机，由支架、外气源1、气动装置2、上压模块3、物料托4、刀具5、刀具框10、防辣剂喷头6、加压泵7、物料槽8、物料网9组成，所述外气源1驱动气动装置2，所述气动装置2与上压模块3连接，所述支架包括上水平架和中水平架，所述气动装置2架设于所述上水平架上，所述刀具5通过刀具框10安装在所述中水平架上，所述物料托4设于所述上压模块3正下方且位于所述道具的正上方，且所述物料托4与所述上压模块3之间具有间隙，所述物料槽8设于所述中水平架下方，所述物料槽8底部设有防辣剂液，所述物料网设于所述防辣剂液的液面上方，所述防辣剂液通过加压泵7传给所述防辣剂喷头6，所述防辣剂喷头6设于所述上压模块3上。由于采用上述技术方案，生产效率高、防呛、且产品规格统一节省人力，进而节约成本。

进一步，为了防止下压模块挤压洋葱时，防辣剂四处飞溅，所述上压模块3的中部设有一通孔，所述防辣剂喷头6设于所述通孔的顶部。

进一步为了可以满足不同产品规格的要求，增强适应性，所述刀具5刀片的间距可调。

所述刀片的间距为1-5mm。

进一步，为了方便移动物料槽，对设备进行卫生清理，所述物料槽8的底部下方设有万向轮。

所述上压模块3、物料托4、刀具5、刀具框10、防辣剂喷头6数量相同，均为多个。

所述上压模块3、物料托4、刀具5、刀具框10、防辣剂喷头6均为4个。上述技术方案，进一步提高生产效率。

进一步，为了方便拆卸维修及保养，所述刀具框10通过螺钉固定到所述中水平架上，所述物料托4通过螺钉固定到所述刀具框10上。