[实用新型]一种打磨回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨回收系统。

背景技术

现有的打磨回收系统中的外罩进口为敞开的，容易造成在打磨的时候打磨的碎屑或贵重金属屑跑出回收箱外面，没办法进行回收造成材料的浪费。与回收箱相连的中央吸尘机的总抽风量巨大(每小时约7,200立方米)，致打磨车间出现严重负压情况，室内冷空气不断流失令打磨车间温度上升及增加耗电量。此外，打磨机用的马达一般为电动马达，电动马达连续工作容易产生高温，造成工作室内的温度升高，增加了工作室内的空调运行强度，增加了空调的耗电量。

发明内容

为此，本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新打磨回收系统。

本实用新型提供了一种打磨回收系统，包括：外架以及设置在所述外架上的马达、转轮、风帘、吸收槽和外罩，其中，所述转轮位于所述外罩内，并与所述马达的转轴固定连接；所述吸收槽设置在所述转轮的下方；所述外罩与所述外架之间设置有进口，所述风帘与所述外罩相连接以封住所述进口；所述风帘上设置有工作入口。

可选地，根据本实用新型的打磨回收系统，所述马达为气动马达。

可选地，根据本实用新型的打磨回收系统，所述风帘为有机玻璃板或硬塑料板。

可选地，根据本实用新型的打磨回收系统，所述风帘由多个软塑料长条带组成，所述多个软塑料长条带上端相互连接，下端自然垂落。

可选地，根据本实用新型的打磨回收系统，所述外架的材料为铁或钢。

可选地，根据本实用新型的打磨回收系统，所述外罩的材料为有机玻璃或硬塑料。

可选地，根据本实用新型的打磨回收系统，所述转轮为砂轮。

本实用新型所述的打磨回收系统通过设置风帘防止了打磨的碎屑或贵重金属屑泄露至吸收槽外，有利的避免了材料的浪费；还采用气动马达替代原有的电动马达，连续工作的气动马达不会产生高温，使得工作室的空调正常运转，节省了电量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中，参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件，当泛指这些部件时，将省略其最后的字母标记。在附图中：

图1为本实用新型所述的打磨回收系统的剖面结构示意图；

图2为风帘为有机玻璃板或硬塑料板的结构示意图；

图3为风帘为由软塑料长条带组成的结构示意图。

其中，附图中各标记的含义为：

外架1、气动马达2、转轮3、风帘4、吸收槽5、外罩6、第一入口7、第二入口8和软塑料长条带9。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

图1示出了本实用新型所述打磨回收系统的剖面结构示意图。如图1所示，所述打磨回收系统包括外架1，在所述外架1上设置有马达2、转轮3、风帘4、吸收槽5和外罩6。所述马达2设置在所述外架1上，所述转轮3位于所述外罩6内，并与所述马达2的转轴固定连接获取转动能。所述吸收槽5设置在所述转轮3的下方以接收打磨产生的碎屑，所述吸收槽5与中央回收箱相连。所述外罩6具有一自由端，该自由端与所述外架1间隔一定距离(例如20cm)，形成进口。所述风帘4与所述外罩6相连接以封住所述进口，并且，在所述风帘4上设置有能够使得打磨工作人员双手进入所述外罩6内以进行打磨工作的工作入口。打磨系统工作时，所述马达2带动所述转轮3转动，工作人员通过所述转轮3对需打磨物体进行打磨，打磨的碎屑通过所述吸收槽5回收到中央回收箱，所述风帘4防止打磨的碎屑泄露到所述外罩6外部，从而防止了材料的浪费，提高了回收效率，并有效防止了因打磨碎屑外泄造成的环境污染，改善了工作环境。