[实用新型]一种带连接平台的球阀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种球阀，更具体地说，尤其涉及一种带连接平台的球阀。

背景技术

球阀品种繁多，近年来，随着科学技术和国民经济的发展，要求自动化程度越来越高，产品不断的进行优化和升级。在阀门行业，良性的产品质量竞争不断增强，产品换代改进的速度非常迅速。在这种形势下，为了提高产品质量，把产品综合性能提高的同时，又能达到节约资源，降低成本，是各企业攻克产品技术的主要工作。特别是在传统的产品自动化定义上，阀门的自动化配套不断改进，出现了很多新结构、新技术、新工艺，在配套用户技术革新方面起到很好的作用。

球阀的自动化配套，主要为减轻人体劳动强度，提高工作效率、实现集中远程控制，便于生产管理和环境安全保护等。主要反映在配套气动、电动、液动、蜗杆蜗轮传动的情况下，确保阀门与驱动机构连接安全可靠，运转平稳顺畅，安全使用寿命长的特点。在传统方法上，阀门与驱动机构的连接，如图1所示，采用支架10将阀门20与驱动机构30刚性连接，用连接轴40将阀门阀杆50与驱动机构30输出轴转换连接。由于支架、连接轴存在加工误差，整体组装后，出现的主要缺陷有：（一）、如果误差过大，容易造成运转轴线偏移，有局部卡阻的现象。影响使用寿命；（二）、由于连接轴与阀杆、驱动机构输出轴的连接误差，造成受力不均衡。局部磨损加剧。又由于机构之间存在的配合间隙，造成振动较大，也影响了整体的使用效果。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理，可提高阀门自动化配套的连接精度，减少中间环节的制造误差，提高综合性能的带连接平台的球阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带连接平台的球阀，包括阀体，在阀体上设有连接阀芯和旋转驱动装置的阀杆，其中所述阀杆外围的阀体上一体成型有连接平台，在连接平台上端面设有若干连接孔；所述阀杆上端为方头结构。

上述的一种带连接平台的球阀中，所述连接平台由至少两个设置在阀杆外围的阀体上的连接座组成，所述连接座由竖支板和设置在竖支板上端的横支板构成，所述连接孔位于横支板上；所述竖支板和横支板为一体成型的整体结构；进一步地，所述连接座共有两个，两个连接座相对设置在阀杆两侧的阀体上。

本实用新型采用上述结构后，通过在阀杆外围的阀体上一体成型出连接平台，该连接平台在阀门加工中一起加工，满足工艺技术要求，连接后具有同轴度高，牢固平稳的特点；同时阀杆上端直接加工成与驱动机构输出轴配套的方头结构，避免转换连接产生的误差和间隙，使运转更平稳、噪音更低，因而使用效果更好。本实用新型的平台连接结构及阀杆的直接装配方式，极大地减少了连接误差，减轻了运转力矩，减少了运动件之间的磨损和运转噪音。并且，采用本实用新型的结构，节省了支架和连接轴的使用，生产成本更低，在实际使用中收到很好的实用效果。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是现有球阀的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2的俯视结构示意图；

图4是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

参阅图2和图3所示，本实用新型的一种带连接平台的球阀，包括阀体1，在阀体1上设有连接阀芯和旋转驱动装置的阀杆2，在阀杆2外围的阀体1上一体成型有连接平台3，所述连接平台3由至少两个设置在阀杆2外围的阀体1上的连接座组成，所述连接座由竖支板3b和设置在竖支板3b上端的横支板3c构成，在横支板3c上设有连接孔3a，竖支板3b和横支板3c规格根据具体球阀的尺寸规格进行设置；所述竖支板3b和横支板3c为一体成型的整体结构，在阀体1加工时起加工出来。所述阀杆2上端为方头结构，根据驱动机构输出轴连接尺寸直接加工，直接装配，有很好的同轴度和极小的连接间隙，运转阻力小、噪音低。减少支架、连接轴，既达到提高质量，又降低成本。收到很好的技术和经济优化效果。

具体地，在本实施例中，所述连接座共有两个，两个连接座相对设置在阀杆2两侧的阀体1上。优选的位置为密封压盖两个连接孔连线的两侧。

参阅图4所示，使用时，直接通过连接平台3上的连接孔3a与气动头4连接，同时阀杆2上的方头直接与气动头4的动力输出轴插接，安装非常方便快捷。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。