[实用新型]用于稠油的螺杆泵排采系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体地说是一种利用螺杆泵采油系统进行石油开采时，应用于粘度为50000cp以下稠油的螺杆泵排采系统。

背景技术

在石油开采过程中，普通螺杆泵适用范围在油粘度为8000cp以下，排采粘度较大的油体时，尤其是石油粘度为8000cp以下时，由于油体较稠，抽取一段时间后，抽油通道很容易被油体堵塞，导致抽油工作无法继续进行，也会出现定子橡胶散热不良、膨胀抱死转子的现象，不仅严重影响石油排采效率，而且影响排采设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型是针对现有技术缺陷，提供一种能够将稠油提前进行搅拌稀化的螺杆泵采油系统。

实现上述发明目的采用的技术方案是：一种用于稠油的螺杆泵排采系统，包括稠油专用螺杆泵、连接机构、传动机构和搅拌机构；

所述连接机构包括接箍、油管、扶正体，油管通过接箍与螺杆泵定子的底端固定连接；

所述传动机构包括连杆和传动轴，连杆上端通过对接套与螺杆泵转子的自由端固定连接，连杆下部分设置在油管内的长管内部，长管上端通过连接件与油管内壁固定，长管下端与传动轴上端连接固定，传动轴下端与连接帽连接；

所述搅拌机构包括搅拌头，搅拌头的上端与连接帽连接，搅拌头为中空管体，搅拌头外壁上固接有叶片，且搅拌头外表面布满通孔。

进一步，油管为直筒光管，螺杆泵转子的自由端延伸至油管内部。

进一步，连杆为方轴，对接套一端为内壁带螺纹的圆孔，另一端为方孔。

进一步，油管与连接帽之间设置有扶正体，扶正体内部设置有扶正环，扶正环套装在传动轴上。

本实用新型所公开的这种搅拌装置，能够在稠油被螺杆泵抽吸之前对油体进行搅拌稀化，这样就能有效避免由于油体粘稠造成的稠油通道堵塞的显现，提高石油排采的工作效率，降低石油排采设备的维修率，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：螺杆泵转子1，螺杆泵定子2，接箍3，第一油管4，第二油管5，长管6，扶正体7，传动轴8，连接帽9，搅拌头10，叶片11，通孔12，连杆13，对接套14。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

参见附图1，本实用新型所公开的这种螺杆泵采油系统用稠油排采系统，包括稠油螺杆泵、连接机构、传动机构和搅拌机构。

连接机构包括接箍3、油管、扶正体7，本实施例中，油管包括第一油管4和第二油管5，它们都是油管短节，且相互之间通过接箍连接。第一油管通过接箍3与螺杆泵定子2的底端固定连接。接箍3内侧壁的内螺纹分别与上下设置的管体端口的外螺纹连接。两节油管分别为直筒光管，螺杆泵转子的自由端延伸至油管内部。

传动机构包括连杆13和传动轴8，连杆13上端通过对接套14与螺杆泵转子1的自由端固定连接，连杆13的上部分和螺杆泵转子的延伸段置于第一油管4内部。连杆下部分设置在油管内的长管6内部，长管置于第二油管5内，长管6上端通过连接件与第二油管内壁固定，长管下端与传动轴8上端连接固定。连杆为方轴，对接套一端为内壁带螺纹的圆孔，另一端为方孔。本实施例中，传动轴包括两节连接在一起的分轴，第一分轴与第二油管螺纹连接，第二分轴伸出第二油管，其下端与连接帽连接。第二油管与连接帽之间设置有扶正体7，扶正体内部设置有扶正环，扶正环分别套装在两节分轴上。

搅拌机构包括搅拌头10，搅拌头的上端与连接帽9连接，搅拌头为中空管体，搅拌头外壁上固接有叶片11，且搅拌头外表面布满通孔12。

设备安装完毕后，螺杆泵转子转动时带动连杆转动，连杆带动长管转动，长管带动传动轴转动，传动轴带动搅拌头转动，搅拌头在搅拌过程中，油体分别由搅拌头端口和侧壁上的通孔进入搅拌头，然后沿着油管内部空腔进入到螺杆泵定子和转子之间的油路内被抽取。