[实用新型]一种中包机的负压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域中的中包机，尤其涉及中包机的负压成型装置。

背景技术

中包机就是将多个已经包装好的产品用包装袋包装在一起的机器设备，中包机主要包括理料机构、推包机构、送袋机构、吸袋机构、开袋机构和封袋机构。理料机构的作用是将多个包装好的产品整理排列好，推包机构的作用是将排列好的产品推入包装袋中，送袋机构的作用是将包装袋送入到指定位置供吸袋机构使用，吸袋机构的作用是将单个的包装袋打开供开袋机构进入，开袋机构的作用是将包装袋撑开提供一个容纳产品的空间，封袋机构的作用是将包装袋的口子封合，完成包装工序。中包机的工作原理是：需要包装在一起的产品经过理料装置的作用将需要包装在一起的产品集中在一起，然后经过推包机构推入到包装袋中，在推包机构动作的时候，送袋机构也在动作，保证吸袋机构能够吸到包装袋，推包机构在将产品推向包装袋的时候，开袋机构进入包装袋，将包装袋撑开，这样推包机构将产品推入到包装袋中，然后包装袋经过封袋机构的作用完成封口动作。

在具体的包装动作中，推包机构完成推包动作时，需要进入到包装袋中，为了排出包装袋中的空气，以免包装袋胀包破裂，需要将包装袋中的空气吸走，而且让包装袋处于压缩状态还便于封袋机构封口，因此在中包机的推包机构上设置有负压成型装置，通过负压成型装置的作用，吸走包装袋中的空气，便于包装。

授权公告号为CN202935629U，授权公告日为2013年5月15日的中国实用新型专利公开了一种卷筒纸中包机的负压成型装置包括上梁、负压形成通道管、固定块、固定管、移动块、移动管、负压通道块，其特征在于：在上梁下方的左侧通过螺钉连接固定块，固定块的一端设有负压形成通道管，固定块的另一端对应于负压形成通道管设有固定管；负压通道块的一侧对应固定块设有移动块，移动块的右端设有移动管。该实用新型同现有技术相比，改变负压系统的结构和安装位置，在卷筒纸封口前就做好充分的负压工作，这样提高了设备的工作效率和整机的性能。但是该实用新型存在以下缺陷：

1、该实用新型设置有两套负压形成通道管、固定块、固定管、移动块、移动管、负压通道块和袋子成型模具，分别安装在上梁下方的两侧，虽然能够提高工作效率，但是大大增加了设备的复杂程度，增加了气路连接的复杂程度。由于增加了一套上述装置，就需要增加相应的驱动结构和相应的负压系统，大大增加了驱动装置和负压系统的复杂程度，这样就造成了整个中包机的体积增大，电耗增加。

2、由于固定块、固定管、移动块、移动管、负压通道块和袋子成型模具都安装在上梁的下方、纸巾通道的上方，这样的位置安装关系布局不合理，零部件没堆积在一起，分布杂乱，工人操作时容易产生视觉疲劳，工人在日常保养和维护时也十分的不方便，需要将这些零部件拆卸下来，十分的浪费时间。

3、该实用新型提供的袋子成型模具的动作的驱动结构为气缸，采用气缸驱动，就存在着气缸驱动不够平稳，动作完成不到位，特别是在包装速度较快的情况下，气缸驱动往往会动作完成不到位，引起袋子成型模具抬起高度不够与包装物品相接触，造成包装物品的损坏和堵塞，无法正常完成包装作业。

实用新型内容

为了克服上述负压成型装置的缺陷，本实用新型提供了一种中包机的负压成型装置，该负压成型装置大大简化了负压装置和驱动装置，降低电能的损耗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种中包机的负压成型装置，其特征在于：包括连接杆、成型块、前后驱动机构、上下驱动机构和负压机构，所述连接杆和成型块为中空结构，连接杆与成型块相连接，连接杆与成型块的中空结构连接在一起形成中空通道，中空通道与负压机构相连接，前后驱动机构驱动成型块前进和后退，上下驱动机构驱动成型块抬起和落下。

所述前后驱动机构包括侧梁、主动轮、从动轮、步进带和驱动块，驱动块套接在侧梁上，且固定在步进带上，驱动块与连接杆相连，步进带套在主动轮和从动轮上，所述连接杆和成型块位于侧梁的一侧。

所述上下驱动结构包括凸轮、凸轮轴、第一摆臂、连杆、第二摆臂、第三摆臂、第四摆臂、第五摆臂、压板和滚子，所述凸轮套接在凸轮轴上，所述第一摆臂一端铰接在中包机的机架上，另一端与连杆的一端相连，连杆的另一端与第二摆臂的一端相连，第二摆臂的另一端与第三摆臂的一端相连，第三摆臂的另一端与压板的一端相连，压板的另一端铰接在中包机的机架上，所述滚子紧贴在压板的底部，且连接在第四摆臂的一端，第四摆臂的另一端连接在第五摆臂上，第五摆臂连接在驱动块上。

所述第一摆臂上连接有拉簧，拉簧的另一端固定在中包机的机架上。