[实用新型]布面打粒头机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种布面打粒头机，属于纺织印染机械设备的生产技术领域，它特别适用于对纯棉布、化纤、混纺布表面夹杂残留的微小线段粒头进行清除加工作业，能为后续印染生产工序提供表面平整光洁的半成品布料。

背景技术

我们知道，在织布生产过程中由于受到纱线原料自身质量或者织布车间内自然漂浮沉降微小纤维束等诸多因素的影响，难免会在坯布的表面夹杂残留一些细小纤维线头线段而形成微微隆起的“粒头” 疵点。坯布经煮漂、定型处理后会使“粒头”显露于布的表面。如果不将这些“粒头”疵点清除干净就送入后续印染工序，势必会在印染成品布的表面产生“瑕疵点”，这种由“粒头”而形成的“瑕疵点”会直接影响成品布的表面效果和外观质量，严重时还会导致产品被迫降低品质等次的质量事故，这将严重影响企业的产品信誉和经济效益。为确保印染布的产品质量，近年来，有的印染企业已开始探索清除“粒头”的方法并尝试研制生产一种能机械化去除布面“粒头”的机器设备。但是，根据调查了解：现有的“打粒头机”在实际运用中仍存在调速调压操作麻烦、清除“粒头”不干净和对布面磨损较大等使用缺陷。究其原因是现行的“打粒头机”在结构设计上还不尽科学合理所致，这也是现行“打粒头机”还需要进一步改进和完善的地方，本实用新型正是想要解决这个课题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足之处而提出一种新型结构的布面打粒头机。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

本实用新型提出的一种布面打粒头机，它包括机架、安装于机架的变频电机、传动装置、一组导布辊、压布辊和压布调压装置，其特征在于：在机架上依次配装有一组打粒头辊、刷毛辊，在一组打粒头辊的底部安装有收尘器，一组压布辊是按照交错相间的布置方式依次配装于一组打粒头辊、刷毛辊的辊间位置，所述的压布调压装置由安装于机架的压布气缸和导槽座构成，支承压布辊的轴承座滑配于导槽座的滑槽内，压布气缸的活塞杆连接于轴承座。其显著的结构特点是：它是采用变频电机根据上续工序定型机的主令信号自行调节打粒头辊转速并使其能与主流程同步运行，同时，采用由压布气缸和导槽座构成的压布调压装置能方便地调整压布辊的位置，使导入的布面贴覆于打粒头辊并能精确地调节布面与打粒头辊辊面之间的压力，即可利用转动的打粒头辊连续不断地打磨布面上隆起的“粒头” 疵点并将其彻底清除干净，经过打粒头辊打磨掉落的棉线粒头将由收尘器全部吸入收尘盒内，然后再定期打扫清除集中取走即可。

更进一步地说，本实用新型还具有如下技术特征：

在打粒头辊的辊表包覆有磨砂皮层。这种结构设计能极大地增强对布面粒头的清除能力，它对改善布面外观质量具有显著效果。

在导槽座上设置有压布标示尺。这种结构设计特别方便于对布面进行调压操作，它能精确地调整压布辊的位置进而将布面贴覆于打粒头辊的压力调节至最佳值，对进一步提高清除粒头的工作效能、稳定提高布面质量有一定作用。

本实用新型同现有技术相比具有如下优点：

本实用新型首创了一种由压布气缸和导槽座构成能精确调节布面贴覆打粒头辊辊面压力的压布调压结构，采用变频电机作动力能根据上续工序定型机的主令信号调节打粒头辊的转速，即可利用转动的打粒头辊打磨布面上隆起的“粒头” 疵点并将其清除干净。本实用新型经过试用表明：它确实具有结构简单、生产制造成本低、调速调压操作方便、清除布面“粒头”效果好、运行安全稳定、工作寿命长的突出优点，对改善提高布面外观质量有非常明显的效果，可为后续印染工序提供表面平整光洁的半成品布料，在印染生产行业有很好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，也作摘要附图。

图2是图1的A—A视图，展示一组压布辊按交错相间布置方式依次配装于一组打粒头辊、刷毛辊的辊间位置的结构示意图。

图3是由压布气缸、导槽座和滑配于导槽座的压布辊轴承座构成压布调压装置的结构示意图（放大）。

图4是本实用新型的打粒头辊的结构示意图。

图5是图4的B—B视图（放大），展示在打粒头辊的辊表包覆磨砂皮层的结构示意图。

图6是本实用新型的刷毛辊的结构示意图。

图7是本实用新型的电气控制原理图。

附图中的标记说明：