[实用新型]一种用于更换连铸引锭头的装置有效
| 申请号: | 201420397901.4 | 申请日: | 2014-07-18 |
| 公开(公告)号: | CN204018668U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 关建超 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号: | B22D11/08 | 分类号: | B22D11/08 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 尹淑梅;刘灿强 |
| 地址: | 615032 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 更换 连铸引锭头 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于连铸设备的技术领域,具体地讲,本实用新型涉及一种用于更换连铸引锭头的装置。
背景技术
在连续铸钢工序中,引锭杆是一种重要的生产装置,引锭杆由引锭头和引锭杆本体组成。在浇铸前,引锭头进入结晶器,形成结晶器的“活底”,浇铸开始后,结晶器内的钢液与引锭杆凝结在一起,通过拉矫机的牵引,铸坯随引锭杆连续地从结晶器下口拉出,直到铸坯通过拉矫机,与引锭杆脱钩为止,引锭杆完成任务,铸机进入正常拉坯状态,引锭杆被运至引锭杆存放位,以留下次浇铸时使用。
由于浇铸不同断面的铸坯需要使用不同的引锭头,因此必须不断地更换引锭头。在现有技术的更换引锭头的过程中,只有在将尾坯拉出之后,才能操作切割小车将引锭杆放到切割辊道上,然后维护工人站在辊道两端的轴承盖上更换引锭头,由于辊道下面有较深的冲渣沟,因此容易发生坠落事故,威胁维护工人的人身安全。此外,由于更换引锭头的过程比较繁琐,通常需要执行以下五个步骤:拆除原来的引锭头、调运原来的引锭头、调运新的引锭头、组装新的引锭头和安装垫片,因此,每次更换引锭头的时间至少在一个小时以上,而且只有在拉完尾坯后才能开始更换,在此期间无法进行生产而只能等待,严重增加了连铸生产的准备时间,降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种能够保证生产安全且提高生产效率的用于更换连铸引锭头的装置。
根据本实用新型,一种用于更换连铸引锭头的装置可以包括:引锭杆,包括引锭头、接头链环和引锭链,引锭头通过接头链环与引锭链相连;设置在引锭头存放位附近的平台,包括至少一个平面和设置在所述至少一个平面下方的至少一个台阶。
根据本实用新型,所述引锭杆还可以包括位于所述引锭头两端的调宽块。
根据本实用新型的用于更换连铸引锭头的装置,能够显著地改善维护工人更换引锭头的工作环境,保护维护工人的人身安全,并且可以在浇铸的过程中更换引锭头,减少生产准备时间,从而提高生产效率。
附图说明
图1是根据本实用新型的示例性实施例的用于更换连铸引锭头的装置的示意图。
具体实施方式
现在对本实用新型的实施例进行详细的描述,其示例表示在附图中,其中,相同的标号始终表示相同的部件。下面通过参照附图对实施例进行描述以解释本实用新型。
图1是根据本实用新型的示例性实施例的用于更换连铸引锭头的装置的示意图。
如图1所示,根据本实用新型的示例性实施例的用于更换连铸引锭头的装置可以包括:引锭杆,包括引锭头1、接头链环2和引锭链3,接头链环2和引锭链3构成引锭杆本体,引锭头1通过接头链环2与引锭链3相连;设置在引锭头存放位附近的平台,包括至少一个平面4和设置在至少一个平面4下方的至少一个台阶5。
此外,引锭杆还可以包括位于引锭头1两端的调宽块6。
使用根据本实用新型的示例性实施例的用于更换连铸引锭头的装置时,在浇铸的过程中,维护工人可以站在设置于引锭头存放位附近的平台上,将原来的引锭头拆卸并放置在平台上,调运拆下的引锭头,再调运新的引锭头,并将新的引锭头放在平台上,然后维护工人组装新的引锭头并安装垫片,从而完成引锭头的更换。因此,根据本实用新型的示例性实施例的用于更换连铸引锭头的装置,能够避免维护工人的坠落,保障维护工人的人身安全。
此外,在现有技术中的更换引锭头的方法中,由于维护工人需要站在辊道两端的轴承盖上更换引锭头,因此需要等待辊道上不断通过的铸坯全部通过时,即,拉完尾坯之后,维护工人才可以站在辊道两端的轴承盖上更换引锭头。然而,根据本实用新型的示例性实施例的用于更换连铸引锭头的装置,由于维护工人可以站在设置于引锭头存放位附近的平台上更换引锭头,因此可以在浇铸过程中更换引锭头,而无需等到尾坯拉完之后,从而减少生产的等待时间,提高生产效率,每次更换引锭头可以节省至少1小时的生产准备时间。
本实用新型不限于上述实施例,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对本实用新型的实施例进行各种变形和修改。
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