[实用新型]一种模型弹适配器孔专用量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种量具，尤其是涉及一种模型弹适配器孔专用量具。

背景技术

一般模型弹的直径较大，长度较长，对模型弹适配器孔形位精度要求较高，各个适配器孔之间的角度位置公差要求在±5＇之间，一般检测设备不能满足模型弹适配器孔之间夹角的检测要求，如果采用大型检测设备或红外线光学检测设备，虽然能满足检测要求，但是价格昂贵，经济性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模型弹适配器孔专用量具，该模型弹适配器孔专用量具通过支撑环、定位块、检测销解决了模型弹适配器孔之间夹角难以检测的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种模型弹适配器孔专用量具，包括支撑环、模型弹、定位块和检测销；所述支撑环上设置有定位槽，所述定位块固定安装于定位槽内，所述定位块上设有与检测销插入端的直径相匹配的通孔，所述模型弹上设置有适配器孔，所述支撑环置于模型弹的外圆周上，且所述支撑环的内圆弧与模型弹的外圆周贴合，所述支撑环上定位块各个通孔的位置与模型弹上的适配器孔一一对应，所述检测销依次插在定位块上的通孔和适配器孔中。

所述支撑环上各个定位槽之间的夹角与相对应的各个适配器孔之间的夹角相匹配。

所述模型弹上至少有一组与通孔相对应的适配器孔。

所述定位块的横截面为正方形，所述正方形边长的长度与定位槽的宽度匹配。

所述定位块的长度小于定位槽的长度。

所述检测销插入端外径与适配器孔、通孔的内径相匹配。

所述检测销插入端外径小于适配器孔、通孔的内径。

本实用新型的有益效果在于：该专用量具主要由支撑环、定位块和检测销来实现检测功能，量具结构简单，造价低经济性好，加工方便，重量轻，检测人员操作方便，且能有效满足模型弹适配器孔角度位置的检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中支撑环的结构示意图；

图3是图1中定位块的结构示意图；

图4是图1中检测销的结构示意图；

图中：1-支撑环，2-模型弹，3-定位块，4-检测销，5-适配器孔，6-定位槽，7-通孔。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1～图4所示的一种模型弹适配器孔专用量具，包括支撑环1、模型弹2、定位块3和检测销4；所述支撑环1上设置有定位槽6，所述定位块3固定安装于定位槽6内，所述定位块3上设有与检测销4插入端的直径相匹配的通孔7，所述模型弹2上设置有适配器孔5，所述支撑环1置于模型弹2的外圆周上，且所述支撑环1的内圆弧与模型弹2的外圆周贴合，所述支撑环1上各个通孔7的位置与模型弹2上的适配器孔5一一对应，所述检测销4依次插在定位块3上的通孔7和适配器孔5中。

所述支撑环1上各个定位槽6之间的夹角与相对应的各个适配器孔5之间的夹角相匹配，且所述各个定位槽6之间夹角的误差范围在±3′之间，提高检测结果的准确性。

所述模型弹2上至少有一组与通孔7相对应的适配器孔5，在适配器孔5较多的情况下可以分段进行检测。所述支撑环1上各个定位槽6之间的夹角与相对应的各个适配器孔5之间的夹角相匹配。

所述定位块3的横截面为正方形，所述正方形边长的长度与定位槽6的宽度匹配。所述定位块3的长度小于定位槽6的长度。

所述检测销4插入端外径与适配器孔5、通孔7的内径相匹配。检测销4插入端外径小于适配器孔5、通孔7的内径。保证检测量具相关部件的加工精度才能保证检测结果的准确性。

本实用新型在工作过程中，先将定位块3固定安装在支撑环1上的各个定位槽6内，把支撑环1的内圆弧贴合在模型弹2的外圆周上，且使定位块3上的通孔7与模型弹2上的适配器孔5一一对应，然后往各个通孔7内同时插入检测销4，检测销4依次插入各个通孔7和适配器孔5中，若各个位置上的检测销4均能顺利插入模型弹适配器孔内，即可判断模型弹2上的适配器孔5加工合格，若不能顺利插入，即可判断模型弹2上的适配器孔5加工不合格，操作十分简单，方便。