[实用新型]一种炭黑色母专用磁选机

说明书

技术领域

本实用新型属于黑色母生产制造领域，具体涉及一种炭黑色母专用磁选机，用于炭黑色母中磁性粒子的筛选。 

背景技术

炭黑色母中由于原材料，加工工艺和设备的因素，会造成极少量的磁性物质混合到粒子中。在客户使用过程中，含有磁性物质的粒子会对客户的产品性能造成下降，还有可能对注塑的热流道造成堵塞，给客户带来极大的损害。现有常用的磁性物质分选方法是在加工过程中，在喂料料仓和均化料仓中加装可拆卸的永磁磁力架，此方法一是磁力架需要经常更换和清洁，二是由于物料下料时的冲击力会将部分磁性物质粒子带出，混合到成品料中。因此，应对客户越来越高的要求，此方法已经不能满足市场的需要。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种炭黑色母专用磁选机，能够高效并且准确的分离炭黑色母中含有磁性物质的粒子，该装置能够实现连续不间断生产。 

本实用新型是通过以下技术方案实现的： 

一种炭黑色母专用磁选机，包括震动给料平台、一级输送装置、二级输送装置和废料回收斗； 

所述震动给料平台、一级输送装置和二级输送装置呈阶梯状设置； 

所述一级输送装置和二级输送装置均水平设置，分别包括前辊、后辊和输送带； 

所述震动给料平台位于一级输送装置的上方，二级输送装置位于一级输送装置的下方，两者的输送带平行；所述废料回收斗位于所述二级输送装置的下方； 

所述一级输送装置和二级输送装置的前辊均为磁力辊。 

所述磁力辊为16000-18000高斯的永磁磁力辊。 

在所述一级输送装置的前辊的下方和二级输送装置的前辊的下方分别设有可调节挡料板和废料通道； 

一级输送装置和二级输送装置的输送带上带有磁性物质的粒子被抛出后，分别被可调节挡料板阻挡，通过所述废料通道落入废料回收斗里。 

所述可调节挡料板的角度调整的范围为30-45度。 

所述炭黑色母专用磁选机包括振动器，所述振动器带动所述震动给料平台水平震动。 

所述震动给料平台的振动频率的范围为10-20Hz。 

所述炭黑色母专用磁选机包括电机，所述电机通过传送链条带动一级输送装置的前辊旋转，一级输送装置的前辊通过传动链条带动二级输送装置的前辊旋转。 

所述一级输送装置和二级输送装置的输送带的速度相等，速度范围为5-20m/min。 

所述炭黑色母专用磁选机包括料仓，其位于所述震动给料平台的中央正上方。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备通过双层的高磁性永磁辊对含有磁性物质的粒子高速前抛过程中，抛物线的影响，将含有磁性物质粒子与正常粒子分离，来达到对炭黑色母去除含有磁性物质的粒子的目的；该设备具有能够在线连续生产，操作简便，筛选精度高的特点。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述： 

本实用新型炭黑色母专用磁选机包括震动给料装置、双层输送带、可调节物料阻挡板、废料回收系统、高磁性永磁辊、物料回收系统，物料通过震动给料，均匀平铺到输送带上，两层输送带间有高低差和位置差，输送带的前辊为永磁磁力辊。料仓的出料口位于震动给料平台的中央正上方，料口距平台高度为10cm。 

如图1所示，生产中的炭黑色母通过风送系统送到专用磁选机的料仓中，炭黑色母料仓中的物料等速下落到磁选机的震动给料平台1，震动给料平台1通过震动，将物料均匀的送到一级输送带2上，一级输送带2以一定速度，将物料抛出，一级输送带的一级磁辊4采用18000高斯的永磁磁力辊，抛出的物料经过一级磁辊4时，带有磁性物质的粒子抛物线会受影响，经过可调节挡料板6阻挡后，通过废料通道5落入废料回收斗7中，其余物料进入二级输送带9，二级输送带9以一定速度，将物料抛出，抛出的物料经过二级磁辊10时，带有磁性物质的粒子抛物线会受影响，经过可调节挡料板12阻挡后，通过废料通道11落入废料回收斗7中，分离出的已除磁粒子通过物料收集口13及风送系统进入均化仓中，均化后检验等待包装。 

本实用新型的传动如下：电机15通过传送链条3带动一级输送装置的前辊4旋转，一级输送装置的前辊4通过传动链条8带动二级输送装置的前辊10旋转。两级输送装置的高度差为30cm。 

另外，在本装置的底部设有滑轮16，方便装置的移动。通过振动器14带动震动给料平台1的震动。