[实用新型]一种微电解反应器

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理领域，具体涉及一种微电解反应器。

背景技术

微电解是在酸性充氧条件下，利用铁和碳之间形成原电池发生电化学反应来降解废水中的污染物，提高可生化性，同时生成的铁离子也能通过絮凝作用去除一部分污染物。微电解技术具有使用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉的特点，自20世纪70年代以来已广泛应用于造纸、化工、印染、染料、电镀等行业的废水治理中。

实际应用中微电解反应器一般有固定床和动态床两种类型。其中固定床反应器多为单体塔式或多级串联塔式，存在易堆压板结、易因布水不均出现沟流、动力消耗较大、建造费用高、处理规模不大等缺点；动态床反应器常见的有流化床、搅拌式床和滚筒式床等构型，都存在动力消耗大、处理规模小、建造复杂、费用高、操作管理复杂等缺点。而且在微电解技术的实际应用中普遍存在另一个问题，即pH随反应过程进行会逐渐升高，导致反应速率越来越慢，大幅降低了处理效果。

实用新型内容

针对上述微电解技术在实际应用中的不足，本实用新型旨在提供一种建造简单、动力消耗低、水力混合条件较好、不易堆压板结、可全程自动控制pH值、操作方便可靠、适于大规模废水处理的微电解反应器。

本实用新型通过下述技术方案实现上述技术效果的：

本实用新型提供一种的微电解反应器，其包括回廊式反应区(1)，移动式精密pH稳恒系统(Mobile Accurate pH Stabilizing System，以下简称MAPS)，可视化中心控制系统(16)(Visual Central Controlling System，以下简称VCC)，排泥管线(4)和回流管线(5)。

其中上述所述的回廊式反应区(1)由两组以上的反应格(2)串联组成，每组反应格(2)内部设有两组以上的高低相间的折流板(6)；反应格(2)底部垂直于折流板(6)设置有网格状承托层(7)，在反应格(2)内部的网格状承托层(7)和两组相邻的折流板围成的空间内填充有微电解填料(8)；网格状承托层(7)下方布置有微孔曝气器(9)和集泥井；两组相邻的反应格(2)共用一个池壁(3)，池壁(3)的上部和下部分别设置一个水流孔(10)。

更具体地，所述回廊式反应区(1)为钢筋混凝土建造，较高折流板(6)下端距离距离池底0.1-0.3m，上端与反应格(2)的池壁齐平，较低折流板(6)下端与池底相连接，上端比反应格(2)的池壁矮0.5-1m，两组相邻折流板(6)之间相隔l-1.5m，网格状承托层(7)距离池底0.2-0.5m，网格状承托层(7)的网格尺寸为0.5-2cm，微电解填料(8)采用3-5cm大小的球形烧结填料，不易板结、钝化和堵塞，只需定期补充而无需更换，堆积高度恰好堆积到较低折流板(6)的上沿，微孔曝气器(9)通过管线连接到反应格(2)上方的压缩空气管线上。

为了实现水流流经整个回廊式反应区(1)，水流孔(10)的设计如下：位于池壁(3)下部的水流孔高度位于网格状承托层(7)和微孔曝气器(9)之间，位于池壁(3)上部的水流孔高于较低折流板(6)的上沿。水流从位于第一个反应格(2)池壁(3)上的上部或下部水流孔(10)流入第一反应格(2)，经过第一个反应格(2)内的折流板(3)上下方向折流后，经过位于第一个与第二个反应格(2)共用池壁(3)上的下部或上部水流孔(10)流入到第二个反应格(2)内，经过同样的上下方向折流后流出第二个反应格(2)，如此流经整个回廊式反应区(1)。

所述的MAPS系统位于反应格(2)侧壁上方，由pH检测仪器(11)、控制和移动组件(12)和与之相连接的加药管线(13)和枝状分布器(14)、导轨(15)组成，可以自动、精确而迅速的控制pH值在正常范围内。

所述的VCC(16)系统由pH数据采集程序，pH报警程序，控制、调节pH程序和记录加药量程序，具备可视化操作界面，实时数据显示、数据的存储、检索和打印功能。