[实用新型]一种用于加工薄壁回转体零件两头端面的高精度涨套夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及装夹夹具技术领域，特别是一种用于加工薄壁回转体零件两头端面的高精度涨套夹具。

背景技术

在航天、航空、石油钻探等行业的机械零件中，由于装配的特殊需要，存在一些两头端面均需要加工的零件（如图2所示）。这类零件的特点是：不在同一端的两个端面相对中间孔都有很严的垂直度要求，而一般夹具很难满足对一个零件的两个端面进行高精度加工的垂直度要求。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于加工薄壁回转体零件两头端面的高精度涨套夹具，通过对零件精确可靠的定位和夹紧，实现对薄壁回转体零件两头端面的高精度加工，保证端面与中间孔的垂直度。

本实用新型采用的技术方案是这样的：

一种用于加工薄壁回转体零件两头端面的高精度涨套夹具，包括定位锥套、涨套、涨轴、顶紧压板和测量环，所述涨轴从左到右依次分成锥段一、外螺纹段和锥段二，所述锥段一左小右大，插入定位锥套中心的内锥孔紧密配合后紧固并定位，所述外螺纹段螺纹连接顶出螺母，所述锥段二左大右小，其左端外径大于外螺纹段外径但小于顶出螺母右端外径，锥段二插入涨套的内锥孔中，然后用顶紧压板压紧涨套右端面并与涨轴可拆卸式固定连接，所述涨套长度大于锥段二长度，在涨套外还装了一个可拆卸的精密同心测量环，通过测量环检查夹具装夹状态，安装夹具后，使用该精密同心测量环监控夹具正确安装。

作为优选，所述定位锥套左端端面上设有中心螺纹孔，所述涨轴中心设置两级阶梯形式的螺纹通孔，一根内六角螺钉一从右向左地依次旋入涨轴的左段螺纹孔和定位锥套的中心螺纹孔将二者紧固连接；所述顶紧压板中心设置螺纹通孔，一根内六角螺钉二从右向左地依次旋入顶紧压板的螺纹通孔和涨轴的右段螺纹孔将二者紧固连接。

作为优选，所述顶紧压板左端设置圆柱形凸台，所述涨轴右端设置圆柱形凹槽，顶紧压板的圆柱形凸台嵌入涨轴的圆柱形凹槽。

作为优选，所述定位锥套左端端面上设有定位孔一，所述涨轴的锥段一左端面上设有与定位孔一对应的定位孔二，一根内六角定位螺钉从左到右地依次穿过定位锥套的定位孔一和涨轴的定位孔二将二者定位。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、涨轴采用双锥度结构并且将定位锥套与涨轴之间定位，即使涨轴的加工要求和加工成本相对降低，仍然能够满足定位的精确性；

2、采用高精度的涨套，可以对待加工的薄壁回转体零件进行精确定位和张紧；

3、对薄壁回转体零件的两头端面进行一次装夹加工，保证了垂直度；

4、在涨套外还装了一个可拆卸的精密同心测量环，通过精密同心测量环检查夹具装夹状态，安装夹具后，使用精密同心测量环监控夹具正确安装。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视图。

图2是待装夹零件。

图中标记：1为内六角定位螺钉，2为内六角螺钉一，3为定位锥套，4为顶出螺母，5为涨套，6为涨轴，7为顶紧压板，8为内六角螺钉二，9为测量环，3-1为定位孔一， 6-1为锥段一，6-2为外螺纹段，6-3为锥端二，6-4为定位孔二。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

最佳实施例：

如图1所示，一种用于加工薄壁回转体零件两头端面的高精度涨套夹具，包括定位锥套3、涨套5、涨轴6、顶紧压板7和测量环9，所述涨轴6从左到右依次分成锥段一6-1、外螺纹段6-2和锥段二6-3，所述锥段一6-1左小右大，插入定位锥套3中心的内锥孔紧密配合后紧固并定位，所述外螺纹段6-2螺纹连接顶出螺母4，所述锥段二6-3左大右小，其左端外径大于外螺纹段6-2外径但小于顶出螺母4右端外径，锥段二6-3插入涨套5的内锥孔中，然后用顶紧压板7压紧涨套5右端面并与涨轴6可拆卸式固定连接，所述涨套5长度大于锥段二6-3长度。在涨套5外还装了一个可拆卸的精密同心测量环9，通过精密同心测量环9检查夹具装夹状态，安装夹具后，使用精密同心测量环9监控夹具正确安装。

在本实施例中，所述定位锥套3左端端面上设有中心螺纹孔，所述涨轴6中心设置两级阶梯形式的螺纹通孔，一根内六角螺钉一2从右向左地依次旋入涨轴6的左段螺纹孔和定位锥套3的中心螺纹孔将二者紧固连接；所述顶紧压板7中心设置螺纹通孔，一根内六角螺钉二8从右向左地依次旋入顶紧压板7的螺纹通孔和涨轴6的右段螺纹孔将二者紧固连接。