[实用新型]拉链包装袋拉链封烫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封烫装置，尤其涉及一种拉链包装袋拉链封烫装置。

背景技术

目前在拉链包装袋在生产过程中，先将制袋用的上下两片薄膜通对齐后通过拉链封烫装置在下面的薄膜内侧封烫上拉链，然后通过横封装置与竖封装置后分切成成品的拉链包装袋，目前的拉链包装袋拉链封烫装置包括上机架、下机架、动烫压板、静烫压板、导柱、弹簧、固定板和拉链导轨；静烫压板固定设置在下机架上，在静烫压板前后两端的下机架上各设有一固定板，在两固定板之间固定安装有两拉链导轨，两拉链导轨处在静烫压板上方，两拉链导轨之间形成有一拉链导槽；在下机架设置有导柱，在导柱上套有弹簧，上机架通过导柱和弹簧设置在下机架的上方，动烫压板安装在上机架上并与静烫压板上下相对应；在工作时上下两片薄膜中的下面一片薄膜在两拉链导轨与静烫压板之间穿过，上面一片薄膜在两拉链导轨与动烫压板之间穿过，拉链处在拉链导槽中，通过动烫压板上下往复的运动将拉链烫压到上下两片薄膜之间；由于动烫压板向下的冲压的力比较大，两拉链导轨的两端容易往外被撑开产生移动而呈八字，由此使得在该处的上下两片薄膜之间烫压的拉链与其他的拉链不整齐，最总影响拉链包装袋的美观及使用性能；目前的两拉链导轨的两端是直接固定在固定板上的，故无法在不影响生产的情况下调节两拉链导轨两端的间距，而是必须停机后进行调整。

发明内容

针对以上缺点，本实用新型的目的在于提供一种能方便快速且不影响生产的调节两拉链导轨两端的间距的拉链包装袋拉链封烫装置。

本实用新型的技术内容为，一种拉链包装袋拉链封烫装置，包括上机架、下机架、动烫压板、静烫压板、导柱和弹簧；静烫压板固定设置在下机架上，在下机架四角设置有导柱，在导柱上套有弹簧，上机架通过导柱和弹簧设置在下机架的上方，动烫压板安装在上机架上并与静烫压板上下相对应；其特征在于它还包括固定板、拉链导轨Ⅰ、拉链导轨Ⅱ、调节螺杆、调节固定块和固定块；固定板为U形，两固定板上下重叠并通过其U形的端头连接固定在下机架上，拉链导轨Ⅰ两端通过固定块固定安装在上下两固定板之间；拉链导轨Ⅱ设置在上下两固定板之间，在拉链导轨Ⅱ两端的侧边的上下两固定板之间各设有一调节固定块，拉链导轨Ⅱ两端分别与调节固定块通过调节螺杆连接；对应于调节螺杆在固定板上设有一调节孔；拉链导轨Ⅰ和拉链导轨Ⅱ处在静烫压板上方，拉链导轨Ⅰ和拉链导轨Ⅱ之间形成有一拉链导槽。

为方便调节螺杆的调节，还包括一调节轮和调节滑块，调节轮设置在调节螺杆上并使调节轮与调节孔相对应；拉链导轨Ⅱ的一端固定在调节滑块上，调节滑块设置在上下两固定板之间，调节滑块与调节固定块通过调节螺杆连接。

本实用新型与现有技术相比所具有的优点是：本实用新型在两拉链导轨的两端在受压产生移动后通过调节螺杆调节两拉链导轨两端的间距，从而能方便快速且不影响生产的调节两拉链导轨两端的间距。

附图说明

图1为本实用新型的前侧结构示意图。

图2为本实用新型的后侧结构示意图。

图3为图1去掉处于上方的固定板的结构示意图。

图4为图2去掉处于上方的固定板的结构示意图。

图5为图3中A部的局部放大图。

图6为图4中B部的局部放大图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种拉链包装袋拉链封烫装置，包括上机架1、下机架2、动烫压板3、静烫压板4、导柱5和弹簧6；静烫压板4固定设置在下机架2上，在下机架2四角设置有导柱5，在导柱5上套有弹簧6，上机架1通过导柱5和弹簧6设置在下机架2的上方，动烫压板3安装在上机架1上并与静烫压板4上下相对应；其特征在于它还包括固定板7、拉链导轨Ⅰ8、拉链导轨Ⅱ9、调节螺杆10、调节固定块11、固定块12、调节轮13和调节滑块14；固定板7为U形，两固定板7上下重叠并通过其U形的端头连接固定在下机架2上，拉链导轨Ⅰ8两端通过固定块12固定安装在上下两固定板7之间；拉链导轨Ⅱ9设置在上下两固定板7之间，在拉链导轨Ⅱ9两端的侧边的上下两固定板7之间各设有一调节固定块11，拉链导轨Ⅱ9一端与调节固定块11通过一调节螺杆10连接，拉链导轨Ⅱ9另一端固定在调节滑块14上，调节滑块14设置在上下两固定板7之间，调节滑块14与调节固定块11通过一调节螺杆10连接；对应于调节螺杆10在固定板7上设有一调节孔7.1；拉链导轨Ⅰ8和拉链导轨Ⅱ9处在静烫压板4上方，拉链导轨Ⅰ8和拉链导轨Ⅱ9之间形成有一拉链导槽15；调节轮13设置在调节螺杆10上并使调节轮13与调节孔7.1相对应。

本实用新型的工作原理为，在生产过程中拉链导轨Ⅰ8与拉链导轨Ⅱ9两端的任意一端的间距产生变化后，可快速方便的通过相应端的固定板7上的调节孔7.1拧动调节轮13从而带动调节螺杆10，由此来调节该端的拉链导轨Ⅰ8与拉链导轨Ⅱ9间距。