[实用新型]注塑模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具,更具体地说，它涉及一种注塑模。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。当注塑模制造成型后在搬运到别的时候，有些注塑模虽然很小，但如果是长途搬运的话操作者还是会很会很累，所以现在注塑模上会组装上导轮，这样在搬运的时候就更加方便省力了，但是传统的是直接将导轮固设在注塑模上的，在将注塑模组装到注塑机上的时候就非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模，该注塑模可以方便搬运移动，且也可方便将其组装到注塑机上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑模，包括定模座板、动模板、定模扳、推杆、推杆固定板、垫块、推板和动模座板，所述的定模扳与定模座板相连，所述的动模板与定模扳相适配，所述的动模板上设有相应的推杆孔，所述推杆和推杆固定板相连，所述推杆通过推杆孔与动模板相连，所述推杆固定板与推板相连，所述推板与动模座板相连，所述动模座板底部两侧均设有导轮组件，所述导轮组件包括两个支架杆，所述支架杆相对定模座板另一端的端部转动地设有可与地面接触的轮子，所述支架杆滑动地穿设在动模座板，所述动模座板上设有与支架杆相适配且可收纳轮子的通孔，所述两支架杆相对轮子的另一端设有联动板，所述联动板上滑动地设有插板，所述联动板上设有相应的通槽，轮子延伸至动模座板底部外，所述垫块上设有可与插板卡接的第一卡槽，位于通槽外的插板侧壁上设有凸起，所述凸起与联动板之间设有拉紧弹簧，轮子收缩到通孔内，所述垫块上设有可与插板卡接的第二卡槽。

本实用新型优选的：所述第一卡槽与第二卡槽之间设有阻力块，所述阻力块相对垫块另一侧的端面为从第一卡槽一侧至第二卡槽一侧朝垫块另一侧倾斜的倾斜面，所述插板的内端面为圆弧面。

本实用新型优选的：所述定模扳侧壁上设有接通管件的呈管件状的进水嘴，所述定模扳侧壁上设有收纳进水嘴的收纳槽，所述进水嘴与收纳槽卡接且可轴向滑动地设置在收纳槽内，所述收纳槽底壁与进水嘴之间设有压紧弹簧，所述定模扳上密封收纳槽的测移板，所述定模扳内设有供侧移板滑移的滑槽，所述侧移板上设有拨动块，所述拨动块延伸定模扳外且在定模扳上设有供拨动块滑移的凹槽，所述通槽与滑移槽相通。

本实用新型优选的：所述动模座板底部设有减震垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要搬运注塑模的时候，只要先将其抬起拔出插板使其从第二卡槽中脱出，这样就可以将两侧的联动板都往下压使插板在拉紧弹簧的作用下插入到第一卡槽中轮子凸出动模座板 ，这样注塑模就可以方便移动了；当搬运完后，只要将两侧的插板往外拉使其从第一卡槽中脱出，这样注塑模在自身的重力下自动下移直到插板在拉紧弹簧的作用下卡入到第二卡槽中，简单方便，这样就可以将轮子收纳到通孔内了，在将注塑模安装到注塑机上的时候就可以方便将动模座板安装到注塑机上了；且轮子收缩后，支架杆和连杆都在动模座板的上方，整个模具结构紧凑，占用空间少，方便放置，整个操作过程简单方便。

附图说明

图1为本实用新型注塑模实施例的立体结构图；

图2为图1中A-A的局部剖视图；

图3为图2中的轮子收缩后的结构图；

图4为图1中B-B的局部剖视图。

附图标记：1、定模座板；2、动模板；3、定模扳；4、推杆；5、推杆固定板；6、动模座板；7、导轮组件；71、支架杆；72、轮子；73、通孔；74、联动板；75、插板；76、第一卡槽；77、凸起；78、拉紧弹簧；79、第二卡槽；8、阻力块；9、倾斜面；10、进水嘴；11、收纳槽；12、压缩弹簧；13、侧移板；14、滑槽；15、拨动块；16、凹槽；17、减震垫。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型注塑模实施例做进一步说明。