[实用新型]一种土压平衡盾构机中心回转接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及盾构机液压设备领域，具体为一种土压平衡盾构机中心回转接头。

背景技术

 随着社会的不断发展，尤其是机械化程度的不断提高，作为机械行业中重要设备的盾构机，随着地下工程及隧道建设的快速发展而应运而生。而作为盾构机设置中的中心回转结构，是一个不可忽视的重要组成部分。

目前在全球范围盾构主流机型当中，中心回转接头的设计类型主要有两种类型：如图4所示，其中左图为主驱动中心隔板充当土仓隔板的一部分，为固定结构，中心回转接头穿过该隔板，与刀盘管路支架连接后实现渣土改良剂和液压油的输送；右图中主驱动无中心隔板，刀盘法兰为实心结构，中心回转接头安装在刀盘法兰中心部位，渣土改良管路和液压管路通过牛腿根部延伸至刀盘面板指定位置。目前国内外盾构回转接头设计大致相同，绝大部分采用两节设计，一节为输送流体的大回转接头，一节为输送液压油的小回转接头结构，这种结构体积庞大，不够紧凑，回转接头定位精度要求较高，中心无搅拌功能和中心高压喷水功能，刀盘中心容易结泥饼，费用高；也有少部分采用一体式结构，但是这种结构设计本身缺陷，没有采用精高很高的滚动轴承，中心无搅拌和中心高压喷水功能，中心容易出现刀盘泥饼问题，费用高。

因此，提供一种中心回转接头采用整体式设计结构，使结构更紧凑，且能够很好的解决刀盘中心容易结泥饼的问题，并且能够降低制造成本和维修成本的新型土压盾构机回转接头，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种采用整体式设计结构，流体通道与液压通道于一体，使结构更紧凑，降低了制造成本和维修成本，同时也很好的解决了刀盘中心易结泥饼的问题的土盾构机中心回转接头。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种土压平衡盾构机中心回转接头，包括中心定子1，中心定子1与转子4通过轴承连接；中心定子1与被动搅拌棒9和挡块11分别通过花键联接；中心定子1尾部设有喷水接头装置10，转子4与周边定子5通过轴承连接，转子4直接与刀盘固定连接的刀盘法兰联接；

所述的用于连接中心定子1和转子4轴承包括滑动轴承2和调心滚子轴承6；

所述的被动搅拌棒9上设置有喷口13；

所述的中心定子1末端直接联接液压管路12，通过转子2输送到刀盘中；

所述的周边定子5直接联接流体介质输送管路7，通过转子2输送到刀盘中；

所述的转子4的外圈通过支撑轴承8与周边定子5联接；转子4与流体管路之间通过唇形密封3密封各流体管路。

积极有益效果：本实用新型采用整体式设计结构，流体通道与液压通道于一体，使结构更紧凑，具有较强的可加工型，降低了制造成本和维修成本；本实用新型采用双定子、单转子设计，流体介质、液压介质易输送，旋转支撑采用轴承，精度高，中心设计搅拌和中心高压冲刷系统，解决刀盘中心结泥饼问题，并且节省EP2油脂0.24L/环，HBW0.5L/环。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图2为图1中局部放大图：

图3为中心定子的结构示意图；

图4为现有技术结构示意图；

图中为：中心定子1、滑动轴承2、多组唇形密封3、转子4、周边定子5、调心滚子轴承6、流体介质输送管路7、支撑轴承8、被动搅拌棒9、喷水接头装置10、挡块11、液压管路12、喷口13。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1、图2所示，一种土压平衡盾构机中心回转接头，包括中心定子1，中心定子1与转子4通过轴承联接；中心定子1与被动搅拌棒9和挡块11分别通过花键联接；中心定子1尾部设有喷水接头装置10，转子4与周边定子5通过轴承联接，转子4直接与刀盘固定连接的刀盘法兰联接；

如图1、图3所示，所述的用于连接中心定子1和转子4轴承包括滑动轴承2和调心滚子轴承6；

所述的被动搅拌棒9上设置有喷口13；

所述的中心定子1末端直接联接液压管路12，通过转子2输送到刀盘中；

所述的周边定子5直接联接流体介质输送管路7，通过转子2输送到刀盘中；

所述的转子4的外圈通过支撑轴承8与周边定子5联接；转子4与流体管路之间通过唇形密封3密封各流体管路。

用于盾构机上实现液压能向机械能的转化，将传统的分体式设计修改为整体式设计，结构更为紧凑，便于布置。