[实用新型]EVA发泡硫化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压力设备，特别是一种生产橡胶制品的EVA发泡硫化机。

背景技术

目前，市场上所使用的发泡硫化机采用的均为标准液压件。然而，这种标准液压件对于大吨位的发泡设备来说，往往存在以下问题：(1)排量不够，导致机器下降速度无法达到有效要求；(2)冲击力过大会造成液压系统容易出现故障，同时很难达到标准的保压作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产橡胶制品的EVA发泡硫化机，EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物。

本实用新型的技术方案是：EVA发泡硫化机，包括油缸、柱塞、垫台、平台、侧板、加热板和上机座，油缸设置在硫化机的底端，上机座设置在硫化机的顶端，平台和垫台由上到下依次设置在油缸的上侧。加热板水平设置在平台和上机座之间，加热板通过导向块与导向板滑动连接。所述加热板包括上热板、中热板和下热板，所述下热板设置在平台的上侧，所述上热板设置在上机座的下方，所述中热板设置在上热板和下热板之间，所述中热板的数量为3-5个。

逻辑阀由下至上依次包括主阀体、铜块、连接块、密封块、减震块和上压盖。主阀体为中空的柱状阀体，上压盖设置在主阀体中空部分的顶端，所述铜块位于主阀体中空部分的下端，所述铜块水平方向的两侧设有排油口，所述排油口为矩形口，可以有效的降低逻辑阀的高度。铜块作为油路的密封装置，硬度小，密闭性好，有效增加了密封的稳定性和耐用性。所述连接块设置在铜块和密封块之间，所述连接块的材质为锻打的合金钢，刚性好，可以在铜块变形的情况下确保密封块不会变形。通过精加工和冲击之后形成的稳定的内嵌轮廓也进一步保证了密封效果。经测试，在工作压力19MPa保压1小时后，调压小于0.1MPa，有效满足了工作时长的需求。

所述密封块的上端面设有减震块。减震块和密封块共同形成了减震系统，使阀体可以瞬间打开并减缓冲击。此外，铜块两侧均设有排油口，双排油口的设置增大了排油量。上压盖上设有控制油口，所述减震块和上压盖之间的空间通过控制油口与控制油路相连。所述铜块下方的主阀体上设有主入口，逻辑阀通过主入口与油缸出口相连，通过排油口与硫化机的油箱相连。通过控制油口向减震块和上压盖之间的空间内注射高压油，从而在油压的作用下实现密封块、连接块和铜块三者的上下运动，实现了排油口开合的控制，从而实现了逻辑阀的开合。

本发明的有益效果：通过加设逻辑阀，减少了冲击力，增大了泄压时的排油量，从而增大了设备的开模速度，确保在完全运行状态下500mm内运行速度能够达到250～320mm/s。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中逻辑阀的剖面结构示意图；

图3是本实用新型中逻辑阀的结构示意图之二；

其中，1.主阀体，2.铜块，3.连接块，4.密封块，5.减震块，6.上压盖，7.主阀体，8.排油口，9.控制油口，10.导向板，11.油缸，12.柱塞，13.垫台，14.平台，15.下热板，16.中热板，17.上热板，18.导向块，19.上机座。

具体实施方式

实施例1：

EVA发泡硫化机，包括油缸11、柱塞12、垫台13、平台14、侧板、加热板和上机座19，所述油缸1设置在硫化机的底端，所述上机座19设置在硫化机的顶端，所述平台14和垫台13由上到下依次设置在油缸11的上侧。所述加热板水平设置在平台14和上机座19之间，所述加热板通过导向块18与导向板10滑动连接。所述加热板包括上热板17、中热板16和下热板15，所述下热板15设置在平台14的上侧，所述上热板17设置在上机座19的下方，所述中热板16设置在上热板17和下热板15之间，所述中热板16的数量为3-5个。

所述逻辑阀由下至上依次包括主阀体1、铜块2、连接块3、密封块4、减震块5和上压盖6。所述主阀体1为中空的柱状阀体，所述上压盖6设置在主阀体1中空部分的顶端，所述铜块2位于主阀体1中空部分的下端，所述铜块2水平方向的两侧设有排油口8，所述排油口8为矩形口，可以有效的降低逻辑阀的高度。所述连接块3设置在铜块2和密封块4之间。铜块2作为油路的密封装置，硬度小，密闭性好，有效增加了密封的稳定性和耐用性。所述连接块3设置在铜块2和密封块4之间，所述连接块3的材质为锻打的合金钢，刚性好，可以在铜块2变形的情况下确保密封块4不会变形。通过精加工和冲击之后形成的稳定的内嵌轮廓也进一步保证了密封效果。经测试，在工作压力19MPa保压1小时后，调压小于0.1MPa，有效满足了工作时长的需求。

所述密封块4的上端面设有减震块5。减震块4和密封块4共同形成了减震系统，使阀体可以瞬间打开并减缓冲击。此外，铜块2两侧均设有排油口8，双排油口的设置增大了排油量。所述上压盖6上设有控制油口9，所述减震块5和上压盖6之间的空间通过控制油口9与控制油路相连；所述铜块2下方的主阀体1上设有主入口7；所述逻辑阀通过主入口7与油缸1出口相连，所述逻辑阀通过排油口8与硫化机的油箱相连。通过控制油口向减震块和上压盖之间的空间内注射高压油，从而在油压的作用下实现密封块、连接块和铜块三者的上下运动，实现了排油口开合的控制，从而实现了逻辑阀的开合。